Назначение настольно сверлильного станка модели НС 12 - сверление отверстий диаметром не более 12 мм в небольших по размеру деталях из черных и цветных металлов.
Устройство
Настольно сверлильный станок состоит из следующих основных узлов:
- Бабка шпинделя
- Колонка и плита
- Шпиндель
- Привод
- Местное освещение
Особенности конструкции
К одной стороне бабки шпинделя крепится шпиндельный узел и механизм подъема. Данный механизм предназначен для перемещения бабки шпинделя по колонке. Сзади к бабке закреплен электродвигатель.
Колонна закреплена на плите зажимом, в самом зажиме колонна фиксируется двумя болтами. Если необходимо повернуть колонну - зажим болтов ослабляют, поворачивают в требуемое положение колонну совместно с бабкой, после чего болты обратно фиксируют.
Рисунок - Сверлильный станок НС 12
Шпиндельный узел располагается в корпусе бабки. Сам шпиндель смонтирован в гильзе на шарикоподшипниках. Вращается шпиндель от привода электродвигателя через шлицевое соединение. Шпиндель подается вручную посредством вращения штурвала.
Гайка предназначена для снятия сверлильного патрона с корпуса шпинделя.
Электродвигатель посредством подмоторной плиты прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновидным ремнем. В станке предусмотрено местное освещение.
Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.
Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.
Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.
Наиболее известные производители настольно-сверлильного станка модели НС-12а - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис" , Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" , Звенигородский ДВК и др.
НС-12А станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Основные параметры сверлильного станка нс-12а:
- Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
- Наибольшая глубина сверления: 100 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
- Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
- Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
- Мощность электродвигателя: 0,65 кВт
- Масса станка: 120 кг
Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:
- Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
- Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.
Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.
Шпиндель станка НС-12а получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне - 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин.
Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .
- B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
- B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
- B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
- B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
- B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
- B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
- B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
- B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
- B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станки НС-12А позволяют выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
- нарезание резьб
Фото сверлильного станка НС-12а
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12А
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12а
Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12А
- Шпиндель Колонка
- Колонка и плита
- Зажимные винты кронштейна
- Привод станка - электродвигатель
- Рукоятка зажимного устройства шпиндельной бабки на колонне
- Рукоятка механизма подъема шпиндельной бабки по колонне
- Бабка шпиндельная
- Кронштейн крепления колонки к плите
Общая компоновка и особенности настольно-сверлильного станка НС-12А
Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм подъема бабки, механизм натяжения ремня и местное освещение станка.
Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.
Механизм подъема бабки предназначен для перемещения бабки шпинделя по колонке.
Колонка прикреплена к плите кронштейном. В кронштейне колонка зажата двумя болтами. В случае необходимости поворота колонки вокруг своей оси, болты освобождаются, колонка совместно с бабкой поворачивается в требуемое положение, после чего болты зажимаются.
Расположение органов управления сверлильным станком НС-12А
Расположение органов управления сверлильным станком НС-12а
Спецификация органов управления станка НС-12А
- Рукоятка ручной подачи шпинделя
- Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
- Рукоятка фиксации (стопорения, зажима) шпиндельной бабки на колонке
- Кнопка управления электродвигателем
Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а
Шпиндель сверлильного станка НС-12а
Шпиндель настольно-сверлильного станка НС-12А
Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Шпиндельный узел смонтирован в корпусе 8. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7.
Вращение шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10 через шлицевое соединение.
Подача шпинделя - ручная; осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 6 и гильзы с рейкой 4.
Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Привод станка НС-12А
Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.
Местное освещение станка НС-12А
Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12А чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.
Кинематическая схема сверлильного станка НС-12А
Кинематическая схема сверлильного станка НС-12а
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12А
Электрическая схема сверлильного станка НС-12а
НС-12А станок сверлильный настольный. Видеоролик.
Технические характеристики станка НС-12А
| Наименование параметра | 2М112 | НС-12А |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0...400 | 20..420 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 190 | 185 |
| Рабочий стол | ||
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 250 | 360 х 360 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 |
| Шпиндель | ||
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | 300 | |
| Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 800, 1400, 2500, 4500 | 450, 710, 1400, 2500, 4500 |
| Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 |
| Конус шпинделя | Морзе В18 | Морзе В18 |
| Привод | ||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 0,55 | 0,65 |
| Габарит и масса станка | ||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 795 х 370 х 950 | 770 х 465 х 700 |
| Масса станка, кг | 120 | 121 |
Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.
Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.
Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.
НС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Основные параметры сверлильного станка НС-12Б:
- Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
- Наибольшая глубина сверления: 100 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
- Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
- Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
- Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
- Масса станка: 130 кг
Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:
- Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
- Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.
Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.
Шпиндель станка НС-12 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.
Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом - 70 кг.
Конец шпинделя сверлильного станка НС-12 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).
На станок НС-12 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:
- Оправка 6039·0002 В10
- Оправка 6039·0005 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
- Оправка 6039·0007 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
- Оправка 6039·0011 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В18
Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).
- Патрон 4 - укороченный конус Морзе В10 , диапазон зажима - 0,5..4 мм
- Патрон 6 - укороченный конус Морзе В12 , диапазон зажима - 0,5..6 мм
- Патрон 8 - укороченный конус Морзе В12 , диапазон зажима - 1,0..8 мм
- Патрон 10 - укороченный конус Морзе В16 , диапазон зажима - 1,0..10 мм
- Патрон 13 - укороченный конус Морзе В16 , диапазон зажима - 1,0..13 мм
- Патрон 16 - укороченный конус Морзе В18 , диапазон зажима - 3,0..16 мм
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .
- B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
- B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
- B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
- B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
- B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
- B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
- B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
- B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
- B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станки НС-12 позволяют выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
- нарезание резьб
Аналоги настольного сверлильного станка НС-12
2М112 - Ø12 - Кировский станкостроительный завод, г. Киров
НС-12А - Ø12 - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис"
НС-12Б, НС-12М
ЕНС12 - Ø12 - Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск
ОД71 - Ø12 - Оренбургский станкозавод, г. Оренбург
НС-12Б, НС-12-М - Ø12 - Барнаульский станкостроительный завод
ШУНСС-12 - Ø12 - Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино
ГС2112 - Ø12 - Гомельский завод станочных узлов
ЗИМ1330.00.00.001 - Ø12 - Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара
МП8-1655 - Ø12 - СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск
БС-01 - Ø12 - Беверс, г. Бердичев
ВС3-5016 - Ø12 - Воронежский станкозавод
Р175М - Ø12 - Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь
Р175, Р175М - Ø13 - АвтоСпецОборудование
ВИ 2-7 - Ø14 - Волгоградский инструментальный завод
MD-23 - Ø14 - Каунасский станкостроительный завод "Нерис"
Габаритные размеры рабочего пространства станка НС-12
Общий вид сверлильного станка НС-12
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12
Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12
- Плита
- Колонка
- Хобот (шпиндельная бабка)
- Гильза (пиноль) шпинделя
- Шпиндель
- Рукоятка подачи пиноли шпинделя
- Зубчатая рейка
- Электродвигатель
- Плита электродвигателя (подмоторная плита)
- Стопор устройства натяжения ремня
- Башмак (кронштейн крепления колонки к плите)
Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка НС-12
Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8.
На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.
По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом.
Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя (для местного освещения), а снаружи - кнопочная станция (для электродвигателя станка).
На колонке закреплена рейка 3 (рис. 4) (m = 2), в зацеплении с которой находится шестерня, вмонтированная в хобот, жестко закрепленная с рукояткой 4 (см. схему расположения органов управления). При повороте рукояток 3, 4 (рис. 6) хобот перемещается по колонке. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают.
На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня.
Шпиндель , разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 (пиноли) на прецизионных радиальноупорных подшипниках.
Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 (рис. 1).
Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.
Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.
Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.
Расположение органов управления сверлильного станка НС-12
Спецификация органов управления станка НС-12
- Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
- Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
- Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
- Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
- Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
- Винты зажима натяжного устройства
- Выключатель местного освещения
Кинематическая схема сверлильного станка НС-12
- Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
- Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
- Зубчатая рейка на колонке
- Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке
Описание кинематической схемы
От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.
При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.
Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.
Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.
В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.
Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12
Электрическая схема сверлильного станка НС-12
Электрооборудование сверлильного станка НС-12
Электрооборудование станка состоит из:
- электродвигателя мощностью 0,6 кВт
- кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск»
- местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем
Управление станком НС-12
1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.
2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.
Привод станка НС-12
Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.
Местное освещение станка НС-12
Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.
НС-12 станок сверлильный настольный. Видеоролик.
Технические характеристики станка НС-12
| Наименование параметра | НС-12 | НС-12Б | НС-12М |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 | 12 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 20..420 | 100..400 | 300 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 185 | 200 | 200 |
| Рабочий стол | |||
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 360 х 360 | 300 х 350 | 300 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | |
| Шпиндель | |||
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | 300 | 200 | |
| Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 | 100 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 710, 1400, 2500, 4500 | 450, 800, 1410, 2490, 4430 | 880, 1500, 2880 |
| Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 | 3 |
| Конус шпинделя | Морзе 2 | Морзе 1 | В18 |
| Привод | |||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 0,65 | 0,6 | 0,37 |
| Габарит и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 770 х 465 х 700 | 760 х 470 х 955 | 810 х 450 х 910 |
| Масса станка, кг | 121 | 130 | 140 |
Сверлильный станок НС 12А – общеизвестное на постсоветском пространстве детище Одесского конструкторского бюро СКБ-3. Данный агрегат выпускался несколькими советскими заводами в 1950-1970-е годы. Агрегат НС12А – это, на самом деле, одна из модификаций популярной на тот момент модели. Его главная функция – сверление отверстий различного целевого назначения и создание резьбы в чугунных и стальных деталях, а также в неметаллических конструкциях и заготовках из цветных металлов.
Станки НС 12А активно использовались и продолжают использоваться как на крупных промышленных предприятиях, так и в мелких мастерских и цехах. Главное преимущество модели – простота конструкции. Сверлильный станок 12А отличается похвальной долговечностью. Агрегат также порадует своей удивительной ремонтопригодностью, которая подтверждается тем фактом, что станки, чей возраст переваливает за полвека, продолжают успешно работать на различных предприятиях нашей страны и ближнего зарубежья.
Сверлильный станок НС 12А поистине хорош для своей цены и функциональных возможностей. Он прост в управлении и не требует от оператора каких-то особых знаний или навыков. Более того, он характеризуется высокой производительностью и мощностью.
Инженеры, занимавшиеся разработкой этой модели, предусмотрели 5 скоростей вращения шпинделя. Это позволяет оператору станка подбирать оптимальный режим резания в зависимости от твердости материала, толщины заготовки и ряда других параметров. Сверлильный агрегат НС 12А имеет особую конструкцию натяжения ременной передачи. Это дает возможность производить быструю смену положения ремня на шкивах. Все это, разумеется, отражается на скорости работы и производительности труда.
Станок НС серии 12А – хоть и «древняя» машина, но легко справляется с зенкерованием, рассверливанием, развертыванием и рядом других операций наравне с более «молодыми» аналогами. Агрегату можно «доверить» широкий спектр самых разных производственных задач, с которыми он справится не хуже многих современных машин. К слову, об аналогах, — их у сверлильного станка марки НС 12А более чем достаточно. Среди самых популярных – модели 2М112, ГС2112 и ОД71. Все эти агрегаты – «выходцы» и Советского Союза. Модель 12А, к сожалению, не может адекватно конкурировать с техникой, выпускаемой сегодня европейскими и азиатскими компаниями. Тем не менее, она остается одной из самых доступных на рынке подержанных станков.
Особенности конструкции
Сверлильный станок НС 12А состоит из следующих конструктивных элементов: плита, хобот со шпинделем, колонка и электрическое оборудование. Плита нужна для фиксации башмака, в котором монтируется колонка. На плите располагается специальный отводящий желоб, предназначенный для сбора охлаждающей жидкости. В самой плите установлен понижающий трансформатор, а снаружи – специальный кнопочный модуль, предназначенный для управления работой станка. Колонка агрегата необходима для фиксации рейки, к которой цепляется шестерня, установленная в хобот. На хоботе фиксируется шпиндельный узел, электрический мотор и натяжной механизм.
Конструкция сверлильного станка НС 12А достаточно проста, что позволяет производить легкую замену вышедшего из строя узла или детали. Это считается плюсом данной серии в частности и советской техники в целом.
Технические характеристики
Станок марки НС 12А обладает достойными техническими параметрами. Он рассчитан на сверление 12-миллиметровых отверстий в металле, что уже говорит о его серьезных возможностях. Машина укомплектована выносливым 650-ваттным электрическим мотором, который обеспечивает вращение шпиндельной головки с максимальной интенсивностью в 4500 оборотов в минуту. Минимальная скорость вращения шпинделя на первой же передаче – 450 оборотов в минуту.
Сверлильный станок 12А укомплектован большим рабочим столом (габариты составляют 360х360 мм). При этом размеры самого станка — 770х465х700 мм, а масса – 121 кг.
Выводы
Данная модель сверлильного станка – это надежная «рабочая лошадка», не требующая существенных затрат на обслуживание. Хорошая ремонтопригодность и надежность основных узлов стали основой популяризации модели на постсоветском пространстве.
Таким образом, если вы ищите бюджетный сверлильный агрегат, на который можно положиться, — вполне можно рассматривать НС 12А как потенциальный объект для покупки.
