Здравствуйте! Это обзор доступных фотополимеров для стереолитографической 3D-печати. Стереолитография, по сравнению с FDM, дает куда большую точность и лучшее качество поверхностей, но сами стереолитографические 3D-принтеры и материалы для них были, до недавнего времени, непомерно дороги. Ситуация изменилась с появлением на рынке Wanhao Duplicator 7 , самого недорогого фотополимерника. Вместе с ростом его популярности, повысился спрос и на недорогие фотополимерные смолы. Здесь мы рассмотрим несколько образцов таких материалов.
Мы решили сравнить три марки недорогих смол для стереолитографии: Fun To Do, Harz Labs и UV Res. Цены в статье приводятся ориентировочные и могут изменяться.
Параметр, который мы не укажем в характеристиках, так как у этих полимеров он одинаковый - длина волны, при которой происходит полимеризация - общепринятые и самые распространенные 405 нанометров.
Характеристики:
Емкость, л: 1
Производитель: Fun To Do
Твердость по Шору, D: 35
Цена, руб: 4 900
Fun To Do Standard Blend отлично подойдет для бюджетной 3D-печати различного назначения. У смолы высокая скорость полимеризации. Материал совместим почти со всеми стереолитографическими 3D-принтерами. Минимальная толщина слоя - 20 микрон.
Полимер поставляется в трех цветах - красный, натуральный и черный.
Параметры засветки Fun To Do Standard Blend на Flashforge Hunter, а мы печатали именно на нем:
Слой, с: 2
Первый слой, с: 10
Толщина слоя, мм: 0,05
Отпечатанные изделия на ощупь резиноподобные, но хрупкие. Благодаря этому, поддержки очень легко отламываются, не нанося повреждений самой модели. После финальной засветки, “запекания” готовой модели, полимер становится твердым.
Если плохо взболтать черный полимер перед заливкой в принтер, изделия носят зеленоватый оттенок. Такой эффект обнаружился у нас ближе к концу бутылки. Очевидно, полимер надо встряхивать перед каждым применением. Впрочем, как и любой другой.
Если полимер оставить на две недели в принтере, то пигмент полностью осядет на дно. Вообще, конечно, никакой полимер лучше не оставлять на две недели в емкости принтера. Но, вот - есть у нас и такой опыт.
Полимер не прилипает к Fep-пленке, что порадовало, и достаточно легко смывается, модель без затруднений снимается с платформы построения.
Характеристики:
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Производитель: Fun To Do
Цвет: Натуральный
Твердость по Шору, D: 75
Страна производства: Нидерланды
Цена, руб: 5900
Fun To Do Industrial Blend - промышленный фотополимер высокой прочности с широким температурным диапазоном. Напечатанные им детали не теряют свойств при температурах от -45°С до +225°С. Используется, помимо прочего, для создания мастер-моделей и литьевых форм для работы с силиконом. Поставляется в тех же цветах - красный, черный и натуральный.
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слой, с: 1,5
Первый слой, с: 12
Толщина слоя, мм: 0,05
Полимер изначально обладает повышенной жесткостью и требует обязательного “запекания” изделий УФ-лампой или интенсивным солнечным светом - без этого они могут потрескаться и загнуться. Полимеризуется качественно и точно, модели внешне ничем не отличаются от Standard и Castable.
Характеристики:
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Производитель: Fun To Do
Цвет: Красный
Твердость по Шору, D: 73
Страна производства: Нидерланды
Цена, руб: 5900
Fun To Do Castable Blend используется для печати литьевых моделей применяемых при литье из различных металлов, в том числе благородных. Прекрасное подспорье в ювелирном деле, при изготовлении произведений искусства, игрушек или утилитарных металлических изделий. Полимер дает высокую детализацию и имеет низкую зольность.
Каких-то специфических требований по работе с Fun To Do Castable Blend нет. Основное отличие - самая долгая, среди полимеров Fun To Do, засветка.
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слой, с: 2
Первый слой, с: 15
Толщина слоя, мм: 0,05
Все три вида полимеров Fun To Do отличаются высокой точностью, твердостью (после “запекания”), высокой скоростью полимеризации, приятными и яркими цветами.
На фото представлены Catable (красный полимер), Standard (черный) и Industrial (желтый полимер).
Усадка - в пределах заявленных производителем норм.
Модели со сложной структурой получаются хорошо.
Очень аккуратные фигурки.
Такие кубики мы использовали для замера отклонений в размерах.
Всё в пределах нормы.
UV Res
UV Res - фотополимер российского производства. Продолжаем успешное импортозамещение!
На тестах у нас было два полимера этого производителя, о чем читайте ниже.
Также компания выпускает инициатор для полимеров, значительно ускоряющий время полимеризации - на 40-50%, при добавлении около 1% от массы полимера.
Он доступен по предзаказу, ориентировочная цена за упаковку в 5г - рублей.
Пигментная паста для окрашивания полимера выпускается в упаковке по 10г, ориентировочная стоимость - рублей за упаковку. Также доступна по предзаказу.
UV Res M001
Характеристики:
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Твердость по Шору, D: 55-60
Страна производства: Россия
Цена: по предзаказу, около 10 990 руб.
Фотополимер отечественного производства UV Res M001 предназначен для печати моделей различного назначения. Сохраняет идеальное соотношение жесткости и функциональности в готовых изделиях. Подходит для печати мастер-моделей. Сохраняет прочность и твердость при температуре до 120 градусов Цельсия.
Один из самых точных полимеров, что были на тестах.
Отличия от Fun To Do - прилипает к пленке, приходится использовать шпатель для слива полимера из ванны. Средний по густоте. Выпускается в одном цвете.
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слой, с: 5
Первый слой, с: 20
Толщина слоя, мм: 0,05
UV Res M111
Характеристики:
Емкость, л: 1
Технология печати: DLP/LCD/SLA
Твердость по Шору, D: 75-80
Страна производства: Россия
Цена: по предзаказу, около 12290 рублей.
Отличие от полимера M001 - изделия из M111 способны сохранять прочность и жесткость при температурах до 200 градусов. Менее точный и более медленный.
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слой, с: 8
Первый слой, с: 30
Толщина слоя, мм: 0,05
Harz Labs
HARZ Labs Model
Полимеры Harz Labs на тестах были представлены одним наименованием - HARZ Labs Model, но в трех цветах: Красный, Вишневый и Черный.
Характеристики:
Внешний вид: Окрашенная прозрачная жидкость
Доступные цвета: Красный, Прозрачный, Серый, Черный, Белый, Вишневый
Запах: Без запаха
Вязкость по Брукфильду, Па*с: 0,8-1
Предел прочности на разрыв, Н/мм2: 45
Удлинение на разрыв, %: 6-7
Твердость по Шору, D: 87-92
Усадка, %: <1
Цена, руб./литр: около 7000, уточняйте при заказе.
HARZ Labs Model - один из самых твердых и жестких полимеров. Точность на высоте.
Если модель плохо промыта или полимер недополимеризован, то могут остаться белесые следы.
Параметры засветки на Flashforge Hunter:
Слои, с: 3,5-4
Первый слой, с: 15
Толщина слоя, мм: 0,05
Сравнение
Самые удобные в печати, из представленных - полимеры Fun To Do. У изделий из Standard Blend, например, очень легко удалять поддержки, а параметры для полимеризации этих смол уже заложены во многие принтеры, например - в наш тестовый Flashforge Hunter. Они не такие твердые и жесткие, как полимеры Harz Labs, и не липнут к пленке во время печати.Самые точные - смолы UV Res. По твердости, на ощупь, они представляют собой нечто среднее между Harz Labs и Fun To Do. Очень высокая детализация. Минус - мало цветов.
Самые твердые принты получаются из Harz Labs Model - 87-92 D.
Представлены в нескольких типах и широкой цветовой гамме.
Сравнительная таблица:
Общие фото изделий из всех полимеров:
Слева-направо: UV Res M111, M001, Harz Labs Model Красный, Вишневый, Черный, Fun To Do Castable, Industrial, Standard Blend.
Используемые принтеры
Печатать этими материалами могут многие стереолитографические 3D-принтеры, фактически - все, которые производят засветку в требуемом диапазоне - 405 нм.Назовем лишь несколько.
EGL 2
Рабочая камера, мм: 86.4 х 48.6 х 170
Технология печати: DLP
Толщина слоя, мкм, от: 10
Цена, руб.: 260 000
Выводы
Все представленные материалы отвечают требованиям, предъявляемым полимерам предназначенным для прототипирования - все они достаточно прочные, хорошо полимеризуются, дают качественные принты.Отличия, обнаруженные во время тестов, обусловлены спецификой назначения каждого отдельного материала и изложены выше. Fun To Do Castable Blend, например, может использоваться для печати выжигаемых моделей для литья.
Поработав с этими материалами, мы делаем вывод, что доступные фотополимеры во многом не уступают фирменным смолам производителей 3D-принтеров, а если разница неочевидна, то зачем платить больше?
Это имеет смысл, если у вас дорогой брендовый принтер, типа Form 2, и вы хотите бесперебойности и простоты любой ценой.
Но, если вы готовы экспериментировать и экономить, доступные качественные полимеры - лучший вариант.
Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?
Era-3D – ведущий поставщик 3Д-оборудования на российском целевом рынке. Мы готовы удовлетворить любые потребности заказчика в области 3D-печати фотополимером: от поставки расходных материалов до техподдержки.
3D-печать фотополимерами: принцип действия и область применения
Данная технология подразумевает использование специальных смол, отвердевающих под воздействием ультрафиолета, лазера или светодиодов. Соответственно, различают следующие типы 3D-печати:
- .MJM и PolyJet. Полимерный материал подается через множество сопел и твердеет под воздействием ультрафиолетового излучения;
- .SLA-печать. Лазерный луч направляется на определенные участки, обеспечивая послойное отвердение фотополимера в соответствии с параметрами заданной модели;
- .DLP-печать. Полимеризация материала происходит за счет засвечивания светодиодными проекторами. В отличие от SLA-печати, сразу отвердевает не отдельный слой, а значительно большая область, потому скорость построения заметно возрастает.
3Д-печать фотополимером востребована в различных отраслях:
- .в медицине, особенно в стоматологии;
- .в ювелирном деле;
- .в промышленном производстве: для изготовления мастер-моделей, прототипирования и так далее.
Преимущества и особенности фотополимерной 3D-печати
Не стоит ожидать, что фотополимерная 3D-печать обойдется совсем дешево, поскольку она имеет определенные технические сложности, связанные с необходимостью создания поддержек для нависающих элементов. Но все же остается одной из базовых технологий аддитивного производства, поскольку обеспечивает:
- .высокое разрешение печати;
- .гладкую и ровную поверхность изделий;
- .высокую степень детализации;
- .широкие возможности для постобработки.
Ознакомиться с предложением Era-3D и оставить заказ на поставку материалов можно на сайте, по телефону или в нашем демо-зале в Москве.
Представляю Вашему вниманию два недорогих и интересных 3D принтера для печати фотополимерной смолой (UV Resin). Принтеры позволяют обеспечить высокую точность получаемых моделей (до 50 микрон), компактные и относительно недорогие, по сравнению со своими собратьями.
Для получения скидки следует воспользоваться купоном: GBFlyingbear
Аналогично, следует использовать купон на скидку: GBSparkMaker
Итак, начну с самого интересного варианта – это перспективный 3D принтер Flyingbear Shine. Принтер имеет металлическую раму, шарико-винтовую передачу по оси Z, разрешение печати до 50 микрон, а также цветной дисплей с поддержкой печати через WiFi и с внешних накопителей. Максимальная область печати 120 х 68 х 210 мм.
В нижней части корпуса есть большой сенсорный дисплей, который позволяет управлять, настраивать и калибровать 3D принтер. Для защиты по время доступа предусмотрена полупрозрачная откидная актировая крышка.
В качестве несущей конструкции используется прочная металлическая рама, которая одновременно держит два направляющих вала и ШВП для перемещения ванны с фотополимером по оси Z (вверх и вниз). Именно использование шарико-винтовой пары, а также точных приводов с современными драйверами на базе TMC2208 обеспечивает заявленную точность печати 50 микрон.
Все детали можно быстро снять и установить обратно, а также имеют возможность подстройки положения.
Фотополимерный 3D принтер Flyingbear Shine питается от комплектного источника питания (24В/72Вт) и является одним из самых компактрых устройств на рынке – его размеры всего 20 х 17 х 40 см.
В качестве материала для печати используется легкодоступный расходный материал: фотополимер 405nm UV resin, а в качестве управляющей программы подходит Creation workshop либо комплектный FLYINGBEAR Shine slicer.
Разрешение DLP-матрицы составляет 2560 x 1440 точек. Принтер обеспечивает скорость печати до 30 мм/ч.
Для сравнения - расскажу пару слов про небольшой фотополимерный малыш, который подойдет для начинающих фотопечатников. Это небольшой и недорогой SparkMaker SLA. Сейчас на него действительно «детская» стоимость - б/у фотополимерные принтеры стоят дороже, чем этот малыш!
Размеры 3D принтера всего 17 на 17 на 27 см и представляет собой небольшой цилиндр с полупрозрачной крышкой.
Внутри под крышкой прячется механизм для фотополимерной печати скромного размера. Рабочая область составляет всего 98 x 55 x 125 мм. Скорость печати составляет от 8 до 13 мм/с на слой. Расходный материал: фотополимер 405nm UV resin.
Принтер может быть интересен школьнику или студенту, а также в качестве первого устройства в фотополимерной печати и является одним из самых интересных по соотношению цена и качество.
В любой случае, на все указанные варианты сейчас действует скидка!
Ждем Вас в магазине Gearbest!
Интересный и недорогой стереолитографический (SLA) 3D принтер от SparkMaker.
Принтер отлично подойдет для начинающих, так как работает сразу из коробки и не требует каких-либо серьезных настроек/калибровок.
С помощью этой модели 3D принтера можно получить первый опыт фотополимерной печати, разобраться что и к чему, попробовать свои силы в новом творчестве.
Принтер обеспечивает печать слоя до 25 микрон, разрешение матрицы 845 x 480 точек, и при всей дешевизне он компактный и тихий. И печатает - каши не просит. Не нужно смотреть за постоянным нагревом, за сквозняками, следить за филаментом, чтобы не перехлестнулась нить… Поставил на несколько часов модель, и шуршит себе…
Если вам интересна фотополимерная печать или хотели узнать, как это происходит, тогда вам сюда)))
Приветствую всех посетителей сайта Mysku!
Для удобства, сделаю в обзоре небольшое содержание.
Итак, этот принтер родом с Кикстартера. Некоторое время назад , и весьма удачно.
Собрали более полумиллиона долларов на разработку и запуск в производство нового бюджетного SLA принтера.
Они собрали более полумиллиона долларов на свой проект.
Принтер (тогда назывался SparkMaker WOW!) получился очень компактный.
А теперь 3Д принтер SparkMaker доступен в свободной продаже, c бесплатной доставкой. Купон будет в конце обзора.
Характеристики:
Brand: SparkMaker
Type: Complete Machine
Print speed: 8 - 15 s/layer
Supporting material: Resin
XY-axis positioning accuracy: 0.01mm
Z-axis positioning accuracy: 0.002 mm
Voltage: 24V
Working Power: 48W
Packing Type: Assembled packing
Connector Type: SD card
Product weight: 2.0000 kg
Package weight: 3.0000 kg
Product size: 17.00 x 17.00 x 27.50 cm
Package size: 34.00 x 34.00 x 34.00 cm
Производитель приводит вот такую выборку-сравнение по ценам и возможностям доступных 3D SLA принтеров, на основании которой можно сделать вывод, что у команды WOW! получился очень даже неплохой принтер.
На анимации представлена «взрыв-схема» 3Д принтера.
Принтер представляет собой механизм с ванночкой и осью Z, на которой постепенно поднимается платформа для печати. Слой за слоем формируется изображение. Размер ванночки, а вернее платформы для печати 98 x 55 мм, высота подъема до 125 мм. Под ванночкой расположен IPS дисплей 4.5" с разрешением 845 x 480). В данной конфиругации доступна только печать с SD карты, фактически 3Д принтер автономный.
В истории разработки принтера мелькает вот это изображение: эскиз конструкции принтера и основные компоненты: рельса MGN15, винт Т8, двигатель для Z, матрица 4.5", матрица УФ светодиодов, плата управления + энкодер.
Основные рабочие компоненты: платформа для печати (алюминиевая), пластиковая ванночка, объемом примерно 100...120 мл, на дне ванночки установлена антиадгезионная пленка, под ванночкой - дисплей и матрица засветки. 
Вот так выглядит процесс формирования модели (ускоренно).
Это более чем компактный 3Д принтер. Выглядит как цилиндр высотой 27.5 см, диаметром 17 см. Практически всю видимую часть занимает колпак из специального пластика (красного цвета). Это защитная крышка, предохраняющая от УФ лучей.
Пришел в аккуратной коробке. Такую можно подарить - очень даже производит впечатление.
Внутри в пенопластовом коконе находится принтер. Снаружи картонная коробка. Достаточно надежно.
Принтер в пакете, отдельно лежат инструкции.
Дополнительная информация - фото инструкции, вкладыша, QR коды с вкладыша на ПО
Итак, достаточно подробная инструкция.
В электронном виде я ее продублирую. Ссылка будет в конце обзора.
Есть QR коды на скачивание ПО и техподдержку
Принтер зафиксирован в транспортном положении малярным скотчем.
Снимаем защитную крышку, снимаем транспортный скотч.
Под кареткой находится блок питания, ключ-шестигранник.
Ванночка защищена блоком пенополиэтилена.
Блок питания простой, легкий, со стандартной евровилкой.
Параметры 24В/2А, круглый джек обычный.
Внутри была наклейка WOWi, хотите клейте, хотите нет.
Детали принтера, на которые есть смысл обратить внимание.
Ванночка небольшого размера, пластиковая, разборная. У нового поколения принтера появилась металлическая ванночка. Она съемная, можно обслужить.
Антиадгезионная FEP-пленка для ванночки от 3М.
Энкодер и кардридер
При работе энкодер отображает состояние 3 цветами.
Зеленый - готов, простаивает. Можно вручную оперировать платформой (вверх и вниз), поворачивая энкодер.
Если вставлена карта памяти, то достаточно нажать на энкодер для начала печати. Загорится красный цвет. 
Если долго держать при печати нажатый энкодер, то печать отменится.
Если просто нажать во время печати, включится пауза. Принтер отъедет немного наверх, можно будет оценить количество оставшегося фотополимера и прогресс печати. В таких случаях подсветка становится синей.
Платформа для печати крепится на одной оси Z в виде рельсы и винта Т8.
Платформа - кусок алюминия. Не полированный. Вырезан аккуратно.
Размер оси примерно 210мм, но рабочий ход максимальная высота печати заявлена только 125 мм. Это еще связано с объемом ванночки, объем не более 100...120 мл, но можно «подливать» во время печати, если печатаете что-то объемное.
Для крепления платформы предусмотрен винт с барашком.
В качестве направляющей оси Z служит рельса MGN15 с удлиненной кареткой. Для поднятия и опускания - винт Т8, гайка которого закреплена на каретке.
Внизу видно муфту двигателя и оптический датчик по Z. Он уже откалиброван по высоте, ничего регулировать не требуется.
Еще фото механизма
Слева и справа есть вентиляционные отверстия, через которые видна начинка: матрица, плата.
Все это дело обдувает вентилятор.
Если заглянуть вовнутрь, то виден массив линзованных мощных светодиодов с UV-спектром. Очень дешевое и эффективное решение. А главное, всегда можно заменить 1-2 диода, если вышли из строя (если, конечно, найти аналоги).
После распаковки и перед печатью рекомендую выровнять платформу.
Вот эти 4 винта служат для фиксации платформы.
Ослабляем, опускаем платформу, пока не сработает концевик. 
Платформа должна свободно без зазоров, ровно, лежать на дне ванночки.
Затягиваем винты как есть. Комплектный шестигранник короткий, использовал свои. Винты под шестигранник на 3мм.
Все, принтер настроен)))
Можно переходить к следующему этапу.
Сделаю небольшое введение в ПО SparkStudio.
Это простая программа-слайсер с обычным набором функций.
В левом блоке есть кнопки вращения, перемещения, масштабирования (как в Cura и других слайсерах), чуть ниже - функция запуска слайсера.
В правом блоке настройки принтера (длительность засветки слоя и скорости перемещения).
Закидываем любой STL файл, крутим-вертим, нажимаем на кнопку слайсинга, получаем файл («родного» формата для Sparkmaker) и время печати.
Простое окошко, печать зависит от размера слоя (25, 50, 100 микрон) и времени его засветки. Чем меньше слоя и дольше засветка - тем сильнее увеличивается время работы. Ну и от размера модели естественно.
Отмечу «фишку» - время рассчитывается для всего «рабочего поля». Одна деталь, или несколько деталей на все поле будут печататься с одинаковым количеством времени. Влияет только размер модели по высоте и толщина стоя
(количество слоев), с учетом времени засветки слоя.
Резать модель в слайсере нельзя, функционал достаточно бедноват.
Нажимаем кнопку слева внизу (слои) и запускаем слайсер. Перед запуском процесса программа спросит указать ей папку или карту памяти. Если папку - без кириллицы. 
Зато поддержки можно расставлять и в ручную, и в авторежиме. Очень удобно и продуманно.
Берем сложную модель.
Справа вверху переключаемся в режим поддержек и вручную (Add) ставим туда, куда посчитали нужным поддержки.
Форма/свойства поддерживающих конструкций настраиваются.
Можно запустить авто-расстановку.
Если требуется больше информации - под спойлером пара видео использования слайсера
Общая информация про SparkStudio
Расстановка поддержек
Итак, закинули модель с нужными параметрами на карту памяти, стол выровняли, далее наливаем немного фотополимерной смолы.
Она в меру густая, будьте аккуратнее, много наливать нельзя, так как платформа погружается полностью. Около 100 мл, лучше меньше, для первых тестовых моделей.
Я использовал местный , в литровой фасовке. Это неплохой вариант по цене и качеству.
Заполняем ванночку, опускаем вручную (или принтер в автомате опустит) платформу.
Закрываем красным колпаком.
Подключаем блок питания.
Вставляем карту памяти.
В энкодере кстати стоят по 4 светодиода по кругу, каждого цвета. Создается прикольный эффект, в том числе с «приветственным» миганием.
В ожидании - зеленым, при печати - красным.
Если нужно включить паузу, то при печати нажимаем на энкодер. Он загорается синим, ждем. Ждем завершения экспонирования слоя, как выполнит задание - поверхность откатывается на пару-тройку см вверх, можно проверить прогресс, качество, и подлить смолы если вдруг требуется.
Обратно «отжимаем» кнопку, принтер опускает платформу и печатает дальше, без смещений. На мой взгляд это большой плюс.
Должно быть вот так. Картинка с изображением моделей, напечатанных на этом принтере. Качество более чем достойное для такого малыша (картинка с оф. сайта).
Но у меня с первого раза получилось несколько не так. При запуске процесса слайсинга обращайте внимание на значения времени засветки, лучше подобрать заранее длительность для конкретного фотополимера.
А также, небольшой совет – обязательно соблюдаем чистоту - полимер очень маркий и липкий, и соблюдайте технику безопасности (инструкция обычно бывает на упаковке с полимером).
Поверхности платформы и ванночки должны быть чистые и обезжиренные.
А иначе будет вот так, как у меня получилось с первого раза)))))
Для теста взял одну из моделей с предыдущих обзоров. Просто интересно было посмотреть как печатает. Плоская невысокая модель печатается очень быстро - удобно подбирать время засветки. В моем случае, для слоя 0.05 мм для фотополимера от 3Dlab (Basic) время составило 18 секунд на слой, для слоя 0.1 мм 20 секунд. Время примерное, можно делать ± пару секунд. 
После того, как достали платформу, можно снять деталь, желательно промыть ее в спирте и дополнительно закрепить под УФ-лампой. Подойдет простая УФ-лампа для наращивания ногтей, достаточно 2-3 минуты подержать модель. Если используете поддержки - их можно отделить после закрепления под лампой.
Вот что получается (до закрепления)
Фотополимер 3Dlab (Basic) достаточно эластичный.
Размеры модели совпадают с исходным чертежом, если и есть усадка смолы, то очень небольшая.
Выше была картинка в слайсере. Вот что получилось при печати.
Промытое в спирте окно.
Попробовал сложные структуры типа сочлененных моделей, заодно сломал посмотреть как печатается(fozzy fish).
И если в FDM печати нужно уделять вниманию, как формируются «мостики», то здесь такой проблемы нет вообще.
Во время печати сделал паузу, подлил полимера.
Чуть переборщил - платформа погружается полностью, с верхом))))
Отпечатал штампики.
Картинки брал из интернета, просто в поиске «контурные рисунки».
Можно нарисовать эскиз самостоятельно.
Берем/делаем/ищем любой нужный текст штампика или рисунок.
Загружаем его в Cura (при импорте настраиваем толщину подложки, высоту рисунка, размеры).
Сохраняем из Cura модель в *.STL
Полученную модель загружаем в Spark Studio.
Вот что получилось.
Нужен для них удобный держатель
Не забываем зеркалить изображения для штампиков при необходимости.
Отмечу: сейчас доступен для приобретения специальный апгрейд для принтера до FHD.
В комплекте есть металлическая ванночка, новый дисплей FHD, новая плата управления с блютузом (и приложением для смартфона), новый модуль УФ подсветки. Есть смысл апгрейдиться до «старшей версии».
The kit includes 1 x Metal Tank, 1 x Metal Panel, 1 x 1080p LCD Screen, 1 x Mainboard, and 1 x UV Backlight.
Нашел тип специальной пленки (антиадгезионной) от 3М. Это fep film 3M™ Dyneon™, а конкретно Fluoroplastic FEP 6303Z. Можно купить в промышленных рулонах, в рознице не нашел.
Видеопрезентация принтера
После печати изделия промываются и дополнительно закрепляются в ультрафиолетовом свете. Это обеспечивает дополнительную прочность моделям.
Если есть желание, можно взять этот принтер для бизнеса - доукомплектовать 3Д лабораторию с минимальными затратами (аналоги стоят дороже). Можно взять для моделизма и печати сувениров, так как принтер позволят печатать с очень высокой детализацией масштабные копии. Если совсем серьезно заморочиться - то можно изготавливать мастер модели для отливки, что само по себе удобнее традиционного FDM (смола проще выжигается).
Отдельно выделю простоту обслуживания и работы с принтером. Производитель предлагает уже отслайсенные тестовые модели, достаточно интересные. Скачиваем - закидываем сразу на карточку, в принтер, и остается нажать кнопочку энкодера.
Для протирки лучше всего использовать салфетки или безворсовые тряпочки, со спиртом, этиловым или изопропиловым.
Рекомендую работать в перчатках - фотополимеры может вызывать аллергическую реакцию.
Очень понравилось, что принтер очень очень тихий.
При работе шумит только вентилятор - равномерный несильный шум. Я уверен, что при продуманном подходе, можно снизить обороты и шум вентилятора. А из двигателей есть только один по оси Z, который работает время от времени при перемещении вверх по слоям. Если изменить скорость перемещения вверх, то звук двигателя значительно снизится. Это является следствием примененных современных драйверов, а вернее одного драйвера, который умеет дробить шаг до 1/128.
Новая модель оказалась чуть более «продуманная». Ванночку в новой модели Sparkmaker заменили на металлическую, а матрицу на FDH. Также появилась возможность управления со смартфона. На мой взгляд, удобная и полезная функция, которой в старой модели (в обзоре) не хватает. Хорошо хоть, можно прикупить апгрейд-кид для старой версии ($99).
От себя отмечу отсутствие какой-либо индикации прогресса выполнения задания, фактически время до завершения можно оценить только визуально, вспоминая высоту модели, которую слайсили. Ну или будильник заводить.
Других нюансов не вспомню. Пауза работает корректно.
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Планирую купить +62 Добавить в избранное Обзор понравился +130 +168Печать на основе фотополимеров ведется при методе стереолитографии SLA . Я процесс печати применяется жидкий полимер. Сам принтер состоит из мощного лазера, а также ванной, в которой располагается платформа-основание.
Особенности принтера для SLA
Суть работы 3D-принтера сводится к следующему. Платформа опускается в ванну на глубину, которая зависит от толщины слоя печати. Затем на нее лазером проектируется слой будущей модели. Под его воздействием фотополимер твердеет, то есть начинается формирование детали. Затем платформа опускается, чтобы начать формирование второго слоя. И так до тех пор, пока не будет получена трехмерная модель. После того, как печать окончена, изделие обрабатывается специальными составами, чтобы удалить излишки материала. В окончательной стадии работ деталь помещают в ультрафиолетовую камеру, в которой она твердеет.
Плюсы и минусы SLA-принтера
Фотополимер при печати отвердевает всего на 20%, что вызвано трудностями с выбором мощности лазера. К достоинствам данного принтера можно отнести высокую точность каждой детали и возможность создавать прототипы для различных сфер. С другой стороны, оборудование стоит довольно дорого, а сама печать занимает слишком много времени. К тому же созданные детали требуют дополнительных работ, которые выражаются в промывании и отвердевании изделия. Кроме того, жидкий полимер стоит дорого.
Как ведется печать?
Выращивание прототипа ведется на основе специальной сетчатой платформы. Первый фотополимерный слой отличается тонкостью, однако в ходе процесса под воздействием лазера он постепенно отвердевает. Отвердевание модели происходит на тех участках, которые задаются на компьютерной модели. На конечной стадии работ почти готовая модель опускается в емкость с химическим раствором – в нем с изделия удаляются ненужные артефакты, к тому же оно очищается. При процессе печати потребуется подготовка и выстраивание вспомогательных структур, которые позволят достичь оптимальных физико-химических свойств и будут удалены по завершению формирования прототипа.
Чем хороша 3D-печать посредством метода SLA? Во-первых, скоростью процесса – можно вырастить объект буквально за один день. Во-вторых, на основе данного метода можно создавать сложные по рельефу конструкции. В-третьих, можно подобрать большое количество материалов, которые позволят вести качественный и быстрый процесс печати.
Принтер Objet
Одни из популярных устройств, на основе которых может вестись печать фотополимерными материалами, — марки Objet. Особенность технологии в том, толщина слоя несколько выше, при этом готовая продукция отличается прочностью и надежностью. Принтеры марки Objet могут работать с двумя материалами сразу, при этом их можно использовать для создания одной или двух моделей прототипирования. Каждому печатному процессу можно задать определенные характеристики, чтобы конечные модели отвечали необходимым требованиям.
Принтер Objet24 позволяет создавать прототипы высокой детализации, при этом они могут оснащаться движущимися элементами. Конечная деталь будет отличаться прочностью, несмотря на тонкие стенки, а гладкая поверхность – возможность для дальнейшей покраски в нужное цветовое решение. Эта модель принтера подходит для дизайнеров или инженеров, которым нужно создавать модели высокой точности. Данное устройство работает с твердым фотополимером VeroWhitePlus, который удобен в использовании: его можно окрасить, просверлить, подвергнуть механической обработке.
Более совершенствованная модель SLA-принтера — Objet30 Pro . На его основе можно создавать прототипы из восьми различных материалов, каждый из которых отличается термостойкостью, различной структурой и фактурой. Самое главное, что качество печати будет отличным. Принтер имеет вместительный лоток, что позволяет вести печать товаров в большом количестве, например, для медицины.
Принтеры для профессиональной деятельности
В профессиональных целях можно использовать модель принтера Objet Eden260V . Это по-настоящему выгодное вложение средств, поскольку можно быстро создавать прототипы из 18 материалов. Ультратонкие слои трехмерной модели позволяют обеспечить исключительную детализацию, сложные формы и очень тонкие стенки. Устройство работает бесшумно, поэтому станет отличным решением для офисных помещений. Данная модель принтера работает с несколькими типами материалов:
- прозрачными, на основе которых можно создавать детали прочных форм и с гладкой поверхностью,
- непрозрачными жесткими материалами различного цветового решения,
- сырьем на основе полипропилена, которое отличается гибкостью и при этом прочностью, поэтому можно создавать прототипы с движущимися элементами,
- эластичными материалами, которые позволяют печатать детали с нескользкой или мягкой поверхностью,
- термостойкими материалами, позволяющими создать функциональные детали.
Главная отличительная особенность готового изделия – сияющий цвет, что обеспечивается применением материалов различного цветового решения.
Устройство 3D-печати Objet500 Connex3 – это создание прототипов, которые могут совмещать в себе до 46 цветов. В данном принтере можно сочетать несколько прочных фотополимеров.
Фотополимеры: виды и сфера применения
Этот вид пластика отличается сопротивлением к высокой температуре и высокой прочностью. На основе материала можно печатать модели высокой ударопрочности и ударной вязкости. На основе Digital ABS можно создавать:
- функциональные прототипы,
- пресс-формы,
- корпусные детали, которые эксплуатируются при низких или высоких температурах,
- корпусы электронных деталей, например, для мобильных телефонов,
- детали двигателей, крышек.
Материал, способный функционировать при высокой температуре, — материал RGD525
белого цвета. Он отличается стабильностью сохранения размеров. На основе фотополимера можно создавать имитации тепловых характеристик промышленных пластиков. Идеально подходит для функционального тестирования, например, в горячем воздухе или горячей воде. Данный материал целесообразно применять при формовке, подгонке и функциональном тестировании статических деталей, к которым предъявляются высокие качества в плане поверхности и четкости. Применяется фотополимер RGD525 для создания моделей для выставки, подвижных элементов, кранов труб и бытовой техники.
В стоматологической сфере применяются фотополимеры, которые обладают жесткостью и непрозрачной структурой. При создании прототипов большую роль играют отличная детализация, высокая точность. На основе фотополимеров VeroDent, VeroDentPlus и MED610
можно создавать гипсовые модели, съемные каппы, хирургические направляющие и другие приспособления для стоматологии и ортодонтии.
3D-печать на основе эластичного фотополимера Tango позволяет создавать прототипы, которые отличаются высокой твердостью и прочностью на разрыв. На их основе можно печатать изделия для выставок, различные ручки, шланги и обувь. Таким образом, фотополимерная 3D-печать на основе технологии SLA – это возможность получать качественные модели, которые могут применяться в различных сферах.
