Как сделать поленья из опавших листьев. Как сделать топливные брикеты из листьев своими руками

Я живу в Москве в тихом (по московским меркам), уютном, утопающем в зелени деревьев районе. Естественно, осенью опавшая листва доставляет массу неудобств коммунальным службам. Ежедневно в этот период в близлежащем сквере можно наблюдать, как коммунальщики собирают опавшую листву, затаривают ее в огромные полиэтиленовые мешки и вывозят их, по всей видимости, на свалку. А куда же еще иначе? Не сжигать же их, усугубляя и так неблагополучную экологическую обстановку в мегаполисе.

- Стоп, а если сжигать? Сжигать не просто с целью утилизации, а с пользой и с большой коммерческой выгодой?

Так, или примерно так, рассуждали Питер Моррисон (Peter Morrison) и Шэрон Уормингтон (Sharon Warmington, которые, пожалуй, первые в мире разработали технологию изготовления специальных поленьев для топки печей или каминов. Додумались, оформили патент и заработали на этом огромные деньги. Миллионы долларов. Не считая еще и тех денег, которые эти ушлые люди, в хорошем смысле этого слова, заработают в будущем. Спрос на продукцию, которую выпускает, созданная на изобретении компания BioFuels International растет с каждым днем. Технология, превращающая опавшую листву с «волшебные» поленья называется - Leaf Log.

Идея и технология родилась в Великобритании, где по самым скромным подсчетам вес опавших листьев составляет порядка миллиона тонн. Представляете?! А теперь представьте по размерам территорию Великобритании и сравните ее с территорией России. Миллиарды, нет, боюсь подсчитывать,… много, очень много!! Собрать их все, разумеется, нереально, но даже небольшая толика от этого бесплатного источника — хорошее подспорье в деле сокращения сжигания ископаемых углеводородов. Я конечно же понимаю, что найдется масса скептиков, утверждающих - да у нас леса - как грязи. Леса много, согласен. А где? Правильно - в лесу. Его надо ведь срубить, распилить, затарить, привезти и т.д. и т.п. Что получаем? Накладные расходы такие, что и денег не захочешь. А тут они (листья-деньги) под ногами шуршат. В прямом и переносном смысле.

Идея этого необычного топлива родилась у Моррисона более двух лет назад, когда он выметал армию осенних листьев у себя дома. Повертев в руках опавший лист, изобретатель решил, что этот материал пропадает почём зря. Инженер поэкспериментировал с листвой, в результате чего создал топливную таблетку, содержащую помимо листвы ряд добавок. Таблетка вскипятила литр воды, что воодушевило Питера на новые опыты. Теперь в Бирмингеме работает целый завод по выпуску Leaf Log. И ему ещё предстоит охватить переработкой одни только бирмингемские просторы — в этом городе и окрестностях коммунальные службы ежегодно собирают и вывозят на свалку по 16 тысяч тонн осенних листьев. Что уж говорить о распространении идеи на всю страну.

Технология производства таких экодровишек заключается не только в сушке и уплотнении биомассы (к слову, на одно полено уходит примерно один непрессованный “большой чёрный мусорный мешок” с листьями). В конечный продукт британцы добавляют воск, который является связующим и также дополнительным горючим. Соотношение ингредиентов таково: 70% листья и 30% воск, так что поленья из Бирмингема на 70% “углеродо-нейтральны”.

Упаковка из десяти Leaf Log стоит 35 фунтов ($56), включая доставку по стране, что, по заверению BioFuels International, сравнимо с конкурирующими экопродуктами аналогичного назначения — “синтетическими дровами” для каминов и печей, производимыми из древесных опилок. Но при этом в последних содержится до 70% воска. Впрочем, отходы деревообработки тоже попали в поле зрения BioFuels. Вслед за поленьями из листьев компания разработала дрова на основе опилок — по собственному рецепту Rustic Log.

Ну, и как результат, осенью нынешнего года к создателям BioFuels International обратились несколько компаний из разных стран, высказав заинтересованность в собственном производстве Leaf Log по лицензии британской компании. Так оказалось, что торговать прошлогодними листьями — очень даже перспективное занятие.

Разве это не пример того что идеи бизнеса буквально разбросаны у нас под ногами?

О том, какие споры вызывает у специалистов проблема опавшей листвы, которая каждую осень покрывает разноцветным ковром наши дворы, скверы и парки. Есть аргументы как в пользу ее оставления на месте - она якобы помогает почве меньше промерзать зимой, а также служит источником питательных веществ - так и против: в опавших листьях зимуют вредители и возбудители болезней, а кроме того, листва в городской среде впитывает в себя все вредные примеси и соединения, находящиеся в воздухе, и, соответственно, в процессе гниения листьев под снегом все это так же отравляет почву.

Что касается наших городов, особенно крупных, то стандартной практикой, несмотря на войну руководящих органов с коммунальными службами на местах, до сих пор является ежегодный сбор опавшей листвы в пресловутые черные мешки с последующим ее вывозом на мусорные полигоны для утилизации.

На самом деле, ежегодный обьем опадающей листвы во всем мире измеряется десятками, если не сотнями миллионов тонн, и было бы странно, если бы кто-нибудь до сих пор не начал рассматривать осенние листья с другой точки зрения - не как источник вдохновения для творческих личностей, а как ценный сырьевой ресурс, прежде всего с топливной точки зрения. Ведь в отличие от традиционно используемых газа и угля, а также собственно древесных поленьев, этот источник сырья является более безопасным экологически, ежегодно возобновляемым практически в том же количестве, а самое главное - абсолютно бесплатным и доступным везде.

Пионером в этом направлении стала расположенная в Бирмингеме компания LeafLog Ltd , чей основатель Питер Моррисон еще в 2009 г. разработал и запатентовал технологию изготовления из подсушенных и спрессованных опавших листьев специальных поленьев, которые используются в первую очередь для растопки каминов.

При сжигании таких поленьев, получивших название Leaf log, что в буквальном переводе означает «бревно из листьев», образуется лишь углерод, собранный листьями за время роста на дереве. Горение происходит практически без дыма, при этом дрова из листьев выделяют при сгорании примерно столько же энергии, сколько и аналогичный объем угля и в три раза больше, чем дерево. Горят они при этом в три раза дольше своих древесных аналогов такого же объема.

Технология производства таких поленьев заключается в сушке и уплотнении листьев, а также в добавлении в них воска, который является связующим элементом и дополнительным горючим. Воск добавляется в пропорции 70% листьев и 30% воска. При этом из стандартного 120-литрового мешка с листьями получается одно полено весом в 1,2 кг. Поленья продаются упаковками по 10 штук и стоят от 25 фунтов стерлингов (1000 рублей) за упаковку.

Есть и более близкие нам примеры: несколько лет назад свой метод изготовления горючих брикетов из листвы, а также любого вида органического мусора - стружки, опилок, коры деревьев, щепок, камыша, соломы, сена, отходов кукурузы и подсолнечника - изобрел украинский предприниматель Александр Жигалов. В его способе в качестве связующего элемента используется компонент на основе древесной пыли. Изобретение было предложено местным властям, но так до сих пор и не получило широкого практического применения из-за чисто бюрократических сложностей с сертификацией.

На самом деле, при желании топливные брикеты из листьев можно приготовить и самому в домашних, или скорее дачных условиях, используя уже отработанную технологию изготовления брикетов из, скажем, опилок. Основная задача при этом - предварительно измельчить листья, для чего можно использовать газонокосилку, садовый пылесос с измельчителем либо специальный роторный станок, который измельчает любой растительный материал при помощи набора ножей. Далее следует смешать измельченные листья с обычной глиной в соотношении 10:1 с добавлением воды, чтобы раствор получился формообразующим. Важно равномерно распределить глину по всему объему листьев, так как она будет выступать в качестве связующего элемента. Смешивать топливный материал можно вручную или использовать в качестве вспомогательного инструмента строительный миксер. Единственное препятствие - миксера на даче может и не оказаться.

Для формовки брикетов используют различные приспособления - ящики, старые кастрюли, любые прочные емкости. Разумеется, производительность можно увеличить в разы при использовании специального прессовочного оборудования. Последним, не менее важным этапом приготовления брикетов является сушка. Самый простой вариант - сушить на воздухе, лучше всего при солнечной погоде.

Понятно, что использование листьев в виде топлива является хоть и экологичным методом их утилизации, но тем не менее до его широкомасштабного внедрения еще весьма далеко. Гораздо более удобным и привычным для наших хозяйств может стать их задействование в дачных и фермерских хозяйствах при изготовлении листового перегноя, а также компоста, включая в том числе биогумус , то есть компост, который образуется при помощи дождевых червей. Единственное, о чем следует помнить - при изготовлении удобрений ни в коем случае нельзя использовать городские листья, которые за время своего «жизненного цикла» успевают накопить в себе содержащиеся в выхлопных газах и промышленных выбросах соединения тяжелых металлов - кадмия, свинца, меди, никеля и т.д.

Листовой перегной улучшает структуру почвы и получается путем перегнивания опавших листьев с осени. Его изготавливают путем сбора, увлажнения и утрамбовки листьев с последующим их хранением в специальных полиэтиленовых мешках или металлических сетках. При этом необходимо иметь в виду, что разные виды листьев перегнивают с неодинаковой скоростью: так, листья вечнозеленых растений разлагаются в два, а то и три раза дольше, поэтому их рекомендуется предварительно измельчить особо тщательно. В среднем перегной становится готов к применению в срок от полугода до двух лет.

Следует заметить, что способы изготовления из опавших листьев перегноя и компоста в принципе требуют минимальных капиталовложений и технически очень легко осуществимы в пределах даже самого маленького садового участка, не говоря уже о фермерских хозяйствах, а их подробное описание легко можно найти в интернете. На выходе при этом получается гораздо более ценный и эффективный сельскохозяйственный продукт, чем широко применяемые химические удобрения.

Есть, кстати, и более экзотические способы применения листьев: так, в Индии и некоторых других странах Юго-Восточной Азии опавшие листья пальм используют для изготовления посуды. Их собирают, замачивают в воде, потом промывают и высушивают, а затем помещают под горячий машинный пресс для формовки. Получается весьма прочная, а главное, термоустойчивая эко-посуда, которая к тому же отличается замысловатой текстурой и рисунком. Из пальмовых листьев в этих странах также повсеместно и массово изготавливают головные уборы, подносы, сумки, корзинки, шкатулки, браслеты, женские украшения и многие другие аксессуары.

Если вам понравилась статья - порекомендуйте ее своим друзьям, знакомым или коллегам, имеющим отношение к муниципальной или государственной службе. Нам кажется, что им это будет и полезно, и приятно.
При перепечатке материалов обязательна ссылка на первоисточник.

Отопление дачи или загородного дома дровами - удовольствие недешёвое. Однако природа располагает большим количеством ресурсов, которые известны и вполне доступны.

Например, можно сделать брикеты из листьев своими руками, служащие для растопки и длительного обогрева помещения. Этот экологичный материал отлично заменит дрова или уголь, а также поможет сэкономить средства.

Преимущества альтернативного материала

Брикеты из листьев также называют евродровами, потому что впервые они были изобретены в Великобритании. Со временем использовать экологичное прессованное топливо стало модно по всему миру, ведь оно имеет немало достоинств.

К главным преимуществам можно отнести следующие :

• Изготовить евродрова довольно просто. Даже неопытный мастер справится с этим делом, достаточно лишь приобрести пресс в магазине или сделать его самостоятельно.
• Длительное горение. Один брикет пылает от одного до четырёх часов, постоянно выделяя тепло.
• Небольшое количество искр и дыма.
• Для изготовления используются экологически чистые материалы. Оставшуюся золу можно применить в качестве натурального удобрения.
• Экономия средств. Стоимость кубометра альтернативного топлива гораздо ниже, чем такое же количество дров либо угля, причём теплоотдача несколько выше.
• Материал просто хранить. Пеллеты из листьев не занимают много места, их можно просто сложить в полиэтиленовые мешки и убрать в подвал. Кроме того, они способны длительное время находиться во влажных помещениях, сохраняя свои свойства.
• Брикетами можно топить все виды оборудования: кирпичные и металлические печи, котлы, камины.

Кроме этого, топливо можно производить не только для собственных нужд, но даже и на продажу. Такой собственный бизнес поможет получить прибыль, затратив минимум средств.

Сферы использования брикетов

Перед тем как начать изготавливать альтернативный материал, следует разобраться, где его возмжно будет применить. Обычно брикетами отапливают деревенские, садовые и дачные домики, загородные жилые коттеджи, различные учреждения, учебные заведения.

Кроме того, лиственные пеллеты используются для обогрева складов, сараев для животных и прочих хозяйственных построек. Отлично подойдут они и для приготовления пищи в летней кухне или на улице (например, во время готовки барбекю, шашлыка).

Этот вид топлива используется даже крупными промышленными предприятиями. Конечно, одних переработанных листьев для нужд завода не хватит, поэтому чаще всего происходит сочетание нескольких материалов.

Польза для окружающей среды

Экологический аспект производства заслуживает отдельного внимания. Ведь традиционная заготовка дров подразумевает вырубку лесов. Кроме того, листва, оставленная на земле перегнивать, выделяет метан, который обладает ярко выраженным парниковым эффектом, что губительно для нашей планеты.

Просто сжигать листья в лесах и парках - не лучшее решение. Во время этого процесса выделяется гораздо больше продуктов горения, чем при использовании готовых евродров.

К тому же большие костры из листьев создают пожароопасную обстановку и вредят насекомым, живущим в грунте. Поэтому, используя прошлогодние листья для изготовления прессованного топлива, можно внести собственный вклад в улучшение экологического состояния местности проживания.

Поленья из опавших листьев как бизнес идея ноу хау

Оборудование для изготовления евродров

Главным элементом производства является пресс. Для начала нужно определиться, какой формы будут готовые элементы и в зависимости от этого выбирать оборудование. Чаще всего применяются брикеты круглой или цилиндрической формы.

К профессиональным прессам можно отнести :

• Шнековый. Выдаёт восьмиугольные пеллеты с отверстием в центре. Они обладают максимальной плотностью, вследствие чего показывают высокую длительность горения. Через отверстие удобно продеть шнур или верёвку, чтобы вывесить гранулы на солнечный свет для просушки.
• Гидравлический. С его помощью можно производить прямоугольные элементы. Плотность их минимальна, поэтому расход материала довольно велик.
• Ударно-механический. Позволяет получить брикеты любой формы. Плотность - средняя.

С помощью этих устройств можно изготавливать евродрова высокого качества. В наши дни существует немало фирм, специализирующихся на производстве, доставке и установке оборудования для изготовления прессованного топлива. Единственный минус - цена таких аппаратов достаточно велика.

Поэтому, если не планируется изготовление большого количества материала для продажи, выгоднее сделать устройство собственными руками .

Для этого понадобится форма, в качестве которой можно использовать, например, старую канализационную трубу с толстыми стенками. Чтобы лишние жидкость и воздух выходили, в трубе проделываются отверстия. Именно в этой форме (матрице) смесь и будет спрессовываться в пеллет.

Матрица присоединяется к любому ручному прессу рычажного или винтового типа либо к гидравлическому домкрату.

Сырьё закладывается в форму, сдавливается прессом, после чего готовый продукт выталкивается с помощью металлического штока наружу.

Следует учитывать, что сила нажатия у винтового и рычажного прессов довольно слаба, поэтому плотность брикетов будет минимальной или средней. Для усиления сжатия можно использовать электродвигатель.

Дело хоть и трудоёмкое, но всё-таки несложное. Поэтому тем, кто заботится об экологии и чистоте собственного дома, стоит попробовать изготовить альтернативное топливо и не только сэкономить на этом свои деньги, но и, возможно, получить прибыль от его продажи.

С наступлением осеннего периода у многих дачников возникает вопрос: что делать с опавшими листьями? Их количество при наличии на участке плодовых деревьев может быть значительным. И опавшая листва в этом случае становится настоящей головной болью для садоводов.

Однако существует несколько быстрых методов ее утилизации, которые оздоровят землю, подпитают культурные растения и сделают процесс осеней уборки в саду быстрым и приятным.

Куда может быть использована опавшая листва

Деревья и кустарники с первыми холодами активно избавляются от пожелтевших листьев. Осень — красивая пора, требующая своевременной уборки на участке.

Опавшая листва смотрится красиво, особенно в начале осени. Но постепенно она гниет, в ней устраиваются на зиму личинки многочисленных вредителей. да и внешний вид участка при ее большом количестве портится…

Поэтому уборка ее должна производиться своевременно и грамотно. Ведь трудозатраты на уборочные мероприятия осенью значительные, а можно с помощью наших советов можно сделать листья с деревьев употребить с пользой.

Сжигание

Опавшая листва наиболее часто уносится с участка. Однако такая ее утилизация требует наличия места для складирования и значительных трудозатрат. Поэтому альтернативой удаления с участка опавшей листвы можно назвать ее сжигание.

1. Для предупреждения возникновение пожароопасной ситуации следует предварительно подготовить место для костра. Его желательно предварительно окопать — это позволяет не допустить распространения огня по участку. Можно пролить канавку вокруг кострища водой. Такой метод подготовки места для сжигания листвы гарантированно обеспечит пожарную безопасность.
2. Место для расположения костра следует выбирать вдали от строений. Особенно при наличии на участке деревянных строений необходимо тщательно соблюдать требования пожарной безопасности. Лучше выбирать участок, где не планируется в ближайшее время проведение посадок, поскольку при разведении открытого огня верхний слой земли будет поврежден.
3. Для ограничения места сжигания листвы можно соорудить простые бортики. Для этого используется крупный камень, кирпич, металлические трубы — всё, что не поддается воздействия огня и не воспламеняется.
4. Для розжига огня не следует использовать растворы и смеси типа бензина. Они в значительной мере могут способствовать неконтролируемому распространения огня и делают полученную от сжигания золу непригодной для удобрения земли.

Чтобы костер имел ограниченные размеры и был безопасен, следует класть в огонь понемногу опавшей листвы. Можно сжигать одновременно с ней и отходы, которые горят и не выделяют при сжигании вредных веществ: деревянные, бумажные, пищевые. Пластик, резину жечь на участке не рекомендуется.

Для чего полезно сжигание листвы

После сжигания образуется зола. Именно этот продукт и является конечной целью при сжигании листьев осенью. Ведь опавшая листва является полностью натуральным продуктом, который после сжигания дает качественную золу — идеальное удобрение. Его можно применять для оздоровления и обогащения земли, при посадках. Растения полностью усваивают полезные вещества из такой золы, приобретают способность сопротивляться негативному воздействию болезней и вредителей.

Золу в качестве удобрения можно использовать в чистом виде, прикапывая в землю или внося ее в почву при перекапывании грядок. Из золы также можно делать питательную смесь для полива растений. Для этого зола добавляется в воду, раствор настаивается несколько часов и можно поливать им культуры. Полив осуществляется под корень растения. Частота использования золы неограниченна. Ведь такое натуральное удобрение является полностью безопасным для земли и растений.

Обогащение компостной кучи

Такое сооружение, как компостная куча, имеется практически на всех дачных и садовых участках. Ведь ее удобство и польза общеизвестны. Об особенностях создания грамотной компостной кучи можно прочитать в нашего сайта.

Поскольку в число составляющих при создании компостной кучи входят всевозможные пищевые остатки, опавшая листва также может использоваться как полноценная добавка. При перегнивании листья дают легкий и питательный перегной. Некоторые дачники даже создают отдельные компостные кучи, основным элементом которых и являются опавшие листья. Перегной их таких куч получается быстрее, поскольку листва имеет легкую консистенцию, быстро перегнивает.

Укладывается опавшая листва компостную кучу плотным рядом, что позволяет утилизировать ее значительное количество. Можно перекладывать слои листьев другими пищевыми остатками. Для ускорения перегнивания рекомендуется между слоями листьев разложить навоз, куриный помет. Эти естественные ускорители образования перегноя позволят быстрее созреть содержимому компостной кучи.

Мульчирование грядок

В качестве мульчи опавшая листва также широко используется. Мульчирование позволяет добиться следующих результатов:

• предохранить посадки, сделанные под зиму (например, яровой чеснок, о способе выращивания которого можно прочитать в нашего сайта), от морозов в течение зимы;
• удобрить почву. Ведь при перегнивании, которое проходит быстро ввиду легкости листьев, образуется высокого качества натуральное удобрение;
• предупредить чрезмерно активное прорастание весной на грядках сорных растений.

Опавшая листва в качестве мульчи — также отличная альтернатива другим видам ее утилизации.

Как мы видим, возможности для более эффективного удаления с участка опавшей листвы позволяют обеспечить культурные растения и посадки полезными веществами, обогатить почву.

Грамотный подход даже к уборке осенью листьев позволяет получить пользу для здоровья посадок, уменьшить трудозатраты садоводов.

Несмотря на то, что опавшую листву чаще всего сжигают или вывозят на свалку, ее можно пустить в дальнейшую переработку и получить полезный продукт.

Мы уже рассказывали о том, как опавшую листву превращают в , который затем используют для удобрения любых растений.

Теперь же мы будем говорить о том, как получить из опавшей листвы различные виды топлива, а также расскажем, можно ли применить этот материал каким-то другим способом.

Чтобы правильно и эффективно переработать какой-то материал, необходимо понимать, из чего он состоит. Основные компоненты , из которых состоит опавшая листва, это углерод и водород , то есть ее можно отнести к углеводородам.

Кроме этих элементов опавшая листва содержит в себе также кислород и небольшое количество азота.

Несмотря на то, что часть водорода связана с кислородом, углерода и оставшегося водорода вполне достаточно для окисления с выделением тепловой энергии . Благодаря этому листовой опад можно использовать в качестве топлива.

Виды топлива, получаемые в процессе утилизации

Переработка опавших листьев в топливо — хороший способ с пользой избавиться от садового мусора.

Из опавшей листвы делают 3 вида топлива :

• твердое (пеллеты, брикеты и евродрова);
• газообразное;
• жидкое.

Твердое получают методом прессования с добавлением измельченной древесины.

Ведь древесина содержит лигнин, который при сильном сдавливании переходит в жидкую форму и пропитывает все, что находится рядом.

После снижения давления он снова становится твердым, склеивая все окружающие материалы.

Таким образом получают топливо любой формы, в том числе поленья, имитирующие внешний вид традиционных дров.

Для получения газа из опавшей листвы используют газогенераторные (пиролизные) установки . Сгорание при сильной нехватке кислорода приводит к образованию пиролизного газа, который после очистки можно использовать так же, как и обычный природный газ.

Еще один способ переработки листьев в газ связан перегниванием , для этого опавшую листву смешивают с экскрементами любых животных и помещают в относительно теплую среду.

Микроорганизмы, которые делают из органики перегной, во время своей жизнедеятельности выделяют метан, являющийся горючим газом, пригодным для использования в большинстве работающих на газу устройств.

Жидкое топливо получают путем разложения сложных полисахаридов , из которых состоит листовой опад, на моносахариды (глюкозу) с последующим сбраживанием и дистилляцией. Конечным результатом этих процессов являются различные спирты , которые тоже можно использовать в качестве топлива.

После добавления к ним различных масел и других компонентов получается горючее , по своим характеристикам близкое к бензину или солярке (зависит от типа и пропорции добавок).

Учитывая, что листья являются далеко не лучшим материалом для получения такого топлива, мы не будем подробно рассказывать о нем в этой статье. Если же вопрос заинтересовал вас, то пройдя по , вы получите ответы на многие вопросы.

Изготовление топливных брикетов

Несмотря на то, что листва состоит из углеводородов, отсутствие в ней лигнина не позволяет делать твердое топливо без добавления клея .

Английская компания BioFuels International решила эту проблему, смешав перемолотый опад с воском.

Однако стоимость одного такого полена превышает 300 рублей, поэтому его сложно отнести к топливу, скорее к экзотической игрушке, которой можно похвастать перед соседями.

Другие производители экодров из листвы добавляют к ней измельченную древесину , которая выделяет лигнин, склеивающий все материалы в единое целое.

При производстве этого вида топлива в домашних условиях невозможно создать нужного для выделения лигнина давления, поэтому лигнин заменяют навозом , обойным клеем или другими недорогими материалами.

Как сделать самостоятельно?

Такие дрова можно делать и самостоятельно , для этого потребуются:

• влагомер;
• сушилка для листьев и измельченной древесины;
• мульчер для измельчения листьев;
• смеситель для перемешивания измельченных продуктов (можно использовать обычную бетономешалку, однако ее производительность невелика);
• (если нет возможности достать уже измельченные древесные отходы);
• пресс с пуансоном и матрицей для производства брикетов или пресс-гранулятор для производства пеллет;
• упаковочный станок, если топливо делают на продажу.

Листву и древесину измельчают, затем измеряют влажность обоих продуктов и при необходимости сушат их в сушилке. Оптимальная влажность составляет 10%.

Затем оба измельченных продукта смешивают (в домашних условиях к ним добавляют клеящее вещество, обычно навоз или помет, но в некоторых случаях используют даже разведенную водой глину) и прессуют из них нужные виды топлива.

Мы уже рассказывали об основных этапах этой технологии и необходимом оборудовании в статьях:

Внешний вид брикетов и пеллет напрямую зависит от используемых для их производства матриц и пуансонов. Поэтому из опавшей листвы можно получить топливо любой формы , в том числе популярные евродрова – то есть круглые поленья, похожие на распиленные куски не слишком толстого древесного ствола.

Преимущества и недостатки

По сравнению с обычными дровами и пеллетами или брикетами из древесины, такое топливо имеет единственное преимущество – за материал , то есть листву, не придется платить .

Кроме того, можно предложить услуги по утилизации листвы различным предприятиям, ведь им будет выгодней отдать опад бесплатно, чем платить за выделенные на полигоне хранения твердых бытовых отходов квоты для приема листьев.

Минусов у топливных брикетов из листвы несколько . По сравнению с дровами такое топливо получается очень дорогим, ведь необходимо:

• оплачивать электроэнергию и труд рабочих;
• платить за транспортировку материала;
• арендовать или купить место для производства;
• выплачивать налоги и различные сборы.

По сравнению с евродровами и пеллетами из древесины такое топливо отличает меньшая теплотворная способность и более высокая зольность .

Тем не менее, это хороший способ утилизации листвы, благодаря которому удается избежать сжигания куч листового опада и выделения дыма с высоким содержанием угарного газа, ведь горение проходит в режиме сильной нехватки кислорода.

Получение газообразного топлива в газогенераторах

Основным способом такого получения топлива является сжигание листового опада в газогенераторных установках . Мы уже рассказывали об этих устройствах и принципах их работы в статье о (пиролизном газе и его применении).

Главное отличие газогенератора для утилизации листвы от такого же аппарата, но предназначенного для сжигания древесины, в том, что топливо приходится подавать небольшими порциями, поддерживая оптимальный режим тления.

Такие системы подачи во многом аналогичны тем, что устанавливают на , использующие в качестве топлива пеллеты или любую измельченную древесину. Чаще всего это шнековый привод и герметичная заслонка , которая предотвращает прорыв пиролизных газов наружу.

Одновременно с включением шнекового привода открывается заслонка и топливо наполняет пиролизную камеру, затем, когда нужное количество измельченной листвы оказалось внутри, двигатель отключается, а заслонка снова герметизирует камеру, исключая прорыв газов и подсос воздуха.

Также возможна работа газогенераторной установки в режиме однократной загрузки . В этом случае используют аналог котла Стропува, о котором мы говорили , однако он плохо работе в режиме газогенератора, ведь горит лишь тонкий слой топлива, а остальная масса горючего бездействует.

Предпринимаются попытки сделать газогенератор нижнего горения, использующий в качестве топлива опилки или спрессованную листву, однако переход из режима котла в режим газогенератора приводит к резкому падению КПД.

Получение биогаза

Для получения биогаза используются те же процессы, которые происходят в болоте. Органика разлагается в условиях нехватки или полного отсутствия кислорода, в результате чего образуются ил и метан .

Ил во многом аналогичен перегною, только в отличие от последнего он изначально находится в жидкой форме, ведь в процессе утилизации органики активное участие применяют те же микроорганизмы, которые делают из сваленных в кучу или загруженных в компостную яму листьев хорошее удобрение.

Такие газогенераторы изготавливают в виде герметичных камер из или нержавеющей стали, в которые загружают водный раствор органических материалов.

Под воздействием воды начинается процесс гидролиза , то есть распада полисахаридов, из которых и состоит большая часть листа, на простые сахара, пригодные для питания микроорганизмов.

Причем все эти микроорганизмы постоянно присутствуют в воздухе, а также в большом количестве содержатся в экскрементах птиц и животных.

Биогазовые установки часто приобретают фермеры, держащие большое поголовье крупного и мелкого рогатого скота или птиц. С одной тонны навоза или помета такая установка выдаст 30–50 м 3 биогаза (метана), однако после загрузки тонны листьев с добавлением небольшого количества помета или навоза установка выдаст несколько сотен кубометров экологически чистого топлива.

КПД малогабаритных биогазовых установок несколько ниже . Но даже они смогут преобразовать 10 кг листового опада и 1 кг навоза или помета в 1–3 м 3 метана, который можно использовать как для кухонных печей, так и для отопительных котлов.

Минусом таких установок является довольно высокая цена – даже малогабаритное домашнее устройство, способное принять 5–15 кг измельченной листвы, обойдется в 50–100 тысяч рублей.

Зато такая установка позволяет не только безопасно утилизировать опавшую листву и производить биогаз, не выделяющий при сгорании вредных веществ, но и превращает любую органику в ил, который является хорошим натуральным удобрением.

Альтернативные способы применеия

Несмотря на то, что применение в качестве удобрения или является основным, существуют и другие способы использования листового опада .

Наиболее популярными из них считают:

• выращивание грибов;
• проращивание семян и выращивание рассады;
• выращивание домашних цветов;
• утепление потолков.

Выращивание грибов

Хорошей альтернативой любым другим способам утилизации опавшей листвы является использование ее для выращивания грибов .

Большая часть съедобных грибов, которые можно выращивать на различных растительных отходах и останках, относится к сапротрофам, то есть организмам, питающимся отмершей органикой.

Для грибов нет особой разницы, на чем расти , главное — чтобы хватало питательных веществ.

Плюсом такого способа утилизации является высокая доходность , ведь даже оптовая стоимость грибов редко опускается ниже значения в 100 рублей за 1 кг. При этом для производства такого количества грибов необходимо 3–5 кг опавшей листвы.

К минусам можно отнести необходимость либо сразу переработать огромный объем листвы, для чего потребуются закрытые помещения большой площади, либо возможность хранить листву в течение года , чтобы использовать ее понемногу.

Еще один минус связан с тем, что живучесть и активность мицелия съедобных грибов гораздо ниже этого же параметра, свойственного несъедобным грибам и возбудителям гнили.

Поэтому нежелательно использовать опад с заболевших деревьев , это может привести к быстрому размножению возбудителей болезни и повреждению грибницы.

Однако эту проблему устраняют своевременной обрезкой и санитарной обработкой деревьев, благодаря которой удаляют все ветки с признаками болезней или вредителей.

Проращивание семян и выращивание рассады

Почвосмесь на основе лиственного перегноя обладает идеальной структурой для проращивания семян – рыхлая, наполненная поли- и моносахаридами, она позволяет семенам и рассаде быстро подрастать для пригодного к пересадке состояния.

Обилие сахаров и других питательных веществ приводит к тому, что готовая к дальнейшей высадке рассада становится более крепкой, чем выращенная в простом, пусть и удобренном грунте. Рецепты почвосмеси каждый садовод или огородник разрабатывает самостоятельно, однако в любом случае как минимум половину массы занимает перегной .

Чтобы не травмировать рассаду, ее вытаскивают с комом земли. Нередко для этого используют бумажные одноразовые стаканчики, в которые насыпают почвосмесь и высаживают растение.

Затем спрессовавшийся грунт вытаскивают из стаканчика и помещают в приготовленную для него ямку – такой подход полностью исключает стресс, связанный с пересадкой, благодаря чему растение не болеет и быстрей развивается.

Более подробную информацию о выращивании грибов и рассады, а также проращивании семян на древесных отходах вы найдете .

Выращивание домашних цветов

Почвосмеси на основе гумуса хорошо подходят для выращивания домашних цветов .

В большинстве случаев такие цветы выращивают люди, живущие вдалеке от полей и лесов, на которых можно взять несколько литров природной почвосмеси, то есть смеси грунта с перегнившими растительными и животными останками.

Поэтому такие садоводы охотно покупают готовую почвосмесь, по своим характеристикам близкую к верхнему слою лесного или полевого грунта.

Кроме того, самостоятельно приготовленная почвосмесь не содержит возбудителей болезней или личинок насекомых-вредителей, чего сложно избежать, если взять немного грунта с городского парка или клумбы.

Утепление потолка

Опавшая листва является сносной альтернативой или , однако эффект от ее применения для утепления потолка появляется лишь в том случае, когда толщина уплотненного слоя превышает 20–30 см .

Даже после уплотнения такой утеплитель оказывается заметно легче большинства аналогов , а по соотношению масса/эффективность вообще не имеет равных.

Теоретически, для утепление потолка листвой подойдет любая порода дерева, однако на практике наиболее эффективным является листовой опад твердой древесины , то есть:

• бука;
• дуба;
• граба;
• клена;
• березы, в том числе карельской;
• ясеня.

Чтобы утеплить потолок опавшими листьями, их немного просушивают , затем укладывают так, чтобы весь ряд был направлен в одну сторону. Затем укладывают следующий ряд с небольшим смещением, чтобы он перекрывал 2–4 листа предыдущего ряда, при этом каждый лист поворачивают на 90 градусов в одну сторону .

Такой способ укладки образует воздушную прослойку, которая выполняет функцию теплоизолятора.

Обязательным условием для долгой службы такого утепления является качественная пароизоляция , проложенная между чердаком и листьями.

Ведь в доме влажность и температура гораздо выше, чем на продуваемом сквозняками чердаке, поэтому избыток влаги, проходящий через отделку потолка и доски перекрытий приведет к выпадению обильного конденсата на верхней части утепления.

В небольших количествах конденсат даже полезен , ведь он регулирует влажность листвы, благодаря ее способности впитывать воду, а также не дает листве высохнуть настолько, чтобы стать хрупкой.

Однако избыток влаги приведет к началу того же процесса, который происходит во время перегнивания компоста.

Поверх утеплителя из листового опада насыпают слой мелко дробленой сухой глины толщиной 1–3 см.

Он защищает листву от сквозняков, не позволяя движущемуся воздуху увлекать за собой листья верхнего слоя, а также частично впитывает в себя избыток влаги, образовавшийся после выпадения конденсата.

Не стоит использовать опавшую листву для утепления отапливаемого чердака , ведь отсутствие сквозняков резко снизит интенсивность испарения избытков влаги, что может привести к началу процесса перегнивания.

Из видео вы узнаете, почему изготовление топливных брикетов из опавших листьев не только полезно для окружающей среды, но и экономически выгодно для производителя:

Вывод

Переработка опавшей листвы может быть довольно прибыльным бизнесом, ведь ее результатом становятся различные виды топлива или, например, грибы.

Теперь вы знаете:

• какие свойства опавшей древесной листвы позволяют производит из нее разные продукты;
• какие технологии используют для получения разных видов топлива;
• как выращивают грибы на листьях.

Вконтакте