Бизнес на гальванике. Реальный опыт предпринимателя

Хочу написать о деле, которым занимаюсь уже около года. Как-то я «прогуливался» по просторам Интернета и заинтересовался какой-то статьей о гальванике. Внимательно ее прочел, и в голове зародилась идейка, как при помощи этой технологии заработать. Начал изучать ее тонкости, благо ходить никуда не пришлось — все есть в Сети. Далее начал просматривать доски объявлений и местные рекламные газеты, чтобы купить необходимые химические реактивы. Все без труда нашел.

Начало бизнеса

Стартовые затраты составили 900 рублей (тогда это равнялось примерно $30). На 600 рублей я купил необходимых реактивов, с помощью которых можно омеднять, никелировать, хромировать и оцинковывать любые изделия.

Произвел пробное меднение ложки из алюминия. Приготовил электролит и тут же понял, что в квартире это делать не рекомендуется — крайне токсично! Кислота! Перебрался на балкон, и за четверть часа алюминиевая ложка трансформировалась в медную! Начал думать про подходящее помещение и вспомнил о пустующем гараже сестры. Позвонил, договорился.

Потом стал экспериментировать со всеми вещами подряд. Брал, допустим, красивую веточку березы, покрывал графитом, затем меднил, потом хромировал — получалась настоящая красотища!

Сбыт продукции

Когда я изготовил с десяток таких поделок с омедненными подставками (саму веточку хромировал), встал вопрос о реализации. Обошел несколько магазинов, взяли на продажу поделки по 100 рублей. Я договорился, что за деньгами зайду через три дня (в пятницу отдал, в понедельник ожидал деньги). Сам вернулся домой и стал размышлять, что бы еще такого сделать. Решил поехать в лес, набрать листьев, шишек, сосновых веточек. Так и сделал, а оттуда прямиком в гараж, чтобы «творить красоту».

Наступил понедельник, и я, дико волнуясь, пошел за деньгами . В магазине продавщица обрадовала меня, сказав, что все мои поделки были проданы еще в субботу. И спросила: «Еще есть что-нибудь на продажу?»

Затем я пошел по остальным магазинам, практически в каждом я слышал одинаковую фразу: «Нужно еще!». Лишь в одном магазине продали не две веточки, а одну, но и за нее я деньги получил сразу. И вот я, вложив в каждую поделку в среднем лишь 6 рублей, имел на кармане тысячу. Ее мы пропили с друзьями в тот же день, но затраты все равно окупились.

На следующий день я отправился на поиск новых точек продаж, и через неделю мой доход составил 8500 рублей! Фантастика! Всего за неделю!

Расширение товарной линейки

На этом мне не хотелось останавливаться, я снова стал думать, чего бы еще сделать с применением гальваники. Пошел на рынок набраться идей. Увидел пепельницы. У них была красивая форма, но вид кошмарный. Купил десяток по 30 рублей за штуку, а также 10 зажигалок Cricket по 4,5 рубля.

Все эти вещи красиво хромировал (получились действительно другие вещицы, очень живописные). И понес по кафе и ресторанам, предлагая им эти предметы с нанесением логотипов (рисунок меднением). Обошел два десятка ресторанов и хороших кафе. Заказали лишь четыре из них, каждое заведение 10 зажигалок и 10 пепельниц.

Еще раз посетил рынок, чтобы пополнить запас этих изделий. Хромировал их. Потом с эмблемами, взятыми в ресторанах, отправился в рекламную мастерскую для перенесения логотипов на плоттерную пленку. Трафареты наклеил на хромированные изделия и приступил к меднению. Все сделал за пару часов. Поехал в рестораны и кафе, чтобы отдать заказы: пепельницы по 150 рублей, зажигалки — по 50. Наварил около 6500 рублей.

К пепельницам и зажигалкам вскоре прибавились дверные таблички, листики, веточки. Я хромировал дверные ручки, аудиоколонки, компьютерные мышки. Золотил значки, брелки, накладные ногти. Омеднял даже настоящий кактус. Короче, много чего. На данный момент проектов невообразимое количество. Привлек друзей к работе, оформляю ИП, чтобы работать законно. В общем, все идет в гору.

Заключение

Наверное, у кого-то возник вопрос, почему я описал все, кроме самой технологии гальваники. Повторяю, все это есть в Интернете. Кого заинтересовала, сам найдет. Удачи!

В этой статье мы хотим обратить ваше внимание на довольно простые и очевидные для многих вещи. Но из-за того, что вопросы на тему организации бизнеса одни из самых часто задаваемых, мы попытались ответы систематизировать.

Почему услуги химической металлизации могут быть вашим бизнесом

Зеркальное покрытие – это тонкая плёнка серебра. Серебро, золото и разные блестящие вещи ассоциируются с богатством. На такие покрытия есть спрос, и он постоянно растёт. Клиентам хочется иметь эксклюзивные вещи. А где эксклюзив – там ручная работа, штучные изделия и высокая стоимость.

Какова себестоимость покрытия

Это вообще один из самых частых вопросов. Люди, которые имеют представление о бизнесе, понимают, что прибыль рассчитывается по гораздо более сложной формуле, чем себестоимость + торговая надбавка. Бизнес вести трудно, придётся больше всех работать. Нельзя купить фотоаппарат и нажимая на его кнопку стать богатым. Нельзя купить швейную машинку и не садясь за неё, стать Кутюрье. С оборудованием для хромирования всё так же.

Многие клиенты будут обращаться с такими изделиями, стоимость покрытия которых будет в разы выше нового изделия. Вряд ли здесь вообще удастся что-то заработать кроме собственного опыта и оттачивания мастерства. Например, декоративные хромированные детали серийных автомобилей, как новые запчасти в магазине, стоят намного дешевле, чем восстановление облезшего покрытия с помощью металлизации. Проще говоря, мы рекомендуем покупать новые. Хромировать автомобильные диски просят откровенно бедные и жадные клиенты. Им хочется на свою двадцатилетнюю машину поставить атрибуты от премиальной машины. При этом они, скорее всего, принесут старые, битые диски. Даже не новые с обычной краской. Они конечно же не готовы покупать новые хромированные диски, произведённые фабричным способом. Им нужно, чтобы вы восстановили их хлам до идеального состояния, но платить за это не готовы почти никогда. Хромировать старые диски – это не бизнес. Диски можно делать для себя, для друзей, в качестве рекламы своих услуг. Но пытаться заработать на этом не стоит. Ну и, конечно же, хромированные диски не предназначены для повседневного использования. Если конечно, вы не хотите превратить свой эксклюзив в обыденность.
Итак, себестоимость и прибыль – это предмет целого доклада. Главное, что вы должны знать – некоторые, по-настоящему, эксклюзивные изделия оплачиваются шестизначными суммами. Но работать придётся не одну неделю. Бизнес-план понадобится тому, кто планирует использовать заёмные средства. Мы, конечно, можем помочь в его составлении. И не раз делали такую индивидуальную работу, но лучше мы сделаем для вас проект вашей мастерской: как распланировать помещение, какое дополнительное оборудование, где установить, как работать с положительным результатом и т.д.

Что же вообще хромировать

Привычные вещи, которые станут необычными и привлекающими внимание. Не нужно пытаться заместить декоративным покрытием методом напыления другие технологии. Не нужно ничего изобретать. Вот простые инструкции.

• Как захромировать весь автомобиль? Используйте самоклеющуюся плёнку нужной расцветки. Это дешевле, быстрее и можно снять в любой момент.
• Как захромировать автомобильные диски? Лучше купите новые, фабричного производства, сделанные методом вакуумного напыления алюминия, титана или гальваническим способом.
• Как восстановить хромированные детали техники? Если запчасти доступны в продаже, то дешевле и проще купить новую. Если деталь от старой техники – методом напыления. Хромированное покрытие металлической детали можно восстановить гальваническим способом, если есть условия в вашем регионе. Восстановление старых деталей гальваническим способом – тоже трудоёмкий и кропотливый процесс, дороже метода пульверизации. Однажды мы выполняли заказ по восстановлению деталей ретро-автомобиля (бамперы, ручки, молдинги) на субподрядных условиях. Клиент отдал детали в гальваническое производство. Оттуда детали передали нам, мы нанесли серебряный слой с помощью своей установки и вернули гальванистам. Те передали готовые детали заказчику, он остался доволен работой, хотя и до сих пор уверен, что покрытие нанесено электрохимическим способом.
• Как захромировать предметы интерьера? Используйте метод напыления. Изделия, которые будут находиться внутри помещения, дешевле и быстрее покрыть зеркальным слоем из краскопульта. При этом изделии может быть из любого материала, в том числе из неустойчивого к высоким температурам.
• Как захромировать рекламные конструкции? Для изделий, которые используются на улице, под постоянными перепадами температур, под воздействием ультрафиолетового излучения, пыли, ветра, птиц, насекомых, существуют другие решения, которые предлагают изготовители наружной рекламы. Рекламные конструкции, объемные вывески, делаются из зеркального пластика для гравировки, например Rowmark и, конечно, из нержавеющей стали.

Итак, хромируем методом напыления всё, что не противоречит здравому смыслу, т.е. то, что нельзя купить за копейки. Значительная часть покупателей наших установок покупают их с какими-то своими конкретными целями. Они уже заранее знают, какие именно изделия будут хромировать.

Насколько надёжно покрытие

Это ещё один из частых вопросов. Ответ в самом определении. Декоративное покрытие, т.е. главная его функция – внешний вид. Есть защитные покрытия – покрытия, которые являются щитом изделия. Декоративные покрытия сами защищаются специальными составами. Технология, которую мы предлагаем, включает в себя способы сохранения зеркального слоя. Готовое изделие такое же прочное, как покрытие автомобиля. Покупая автомобиль, ни у кого ведь не возникает вопросов, насколько надёжно его лакокрасочное покрытие. С покрытием автомобиля ничего не происходит многие годы при надлежащем уходе и бережном обращении. При этом желания стучать молотком, царапать гвоздём, жечь огнём с целью определения надёжности покрытия ни у кого не возникает. Есть только один способ сделать наше покрытие ненадёжным – не соблюдать технологию: плохо подготовить поверхность, недосушить какой-нибудь слой, поторопиться на каком-то этапе. Типовые ошибки все известны и описаны.

Как выбрать правильную технологию хромирования

Технологий нанесения тонкого металлического слоя на какую-либо поверхность множество. Они не новые. За последние десятки лет изобретались только наноматериалы – графен, и другие с Нобелевскими премиями.

• Гальваническое покрытие в настоящее время доступно на крупных заводах, главным образом, оборонной промышленности. Открыть собственный гальванический цех можно, но финансовые вложения промышленного уровня, экологические требования и прочие ограничения не позволяют даже ставить в один ряд эту технологию описываемой на этом сайте.
• Термохром, при котором базовое покрытие, зеркальный и защитный слой под воздействием температуры запекаются, имеет существенный недостаток – внешний вид. При нагревании зеркальный слой темнеет и теряет зеркальный блеск. Второе ограничение – это температура. Способ не подходит для изделий, которые нельзя нагревать. Защита покрытия обеспечиваются так же, как и в методах нанесения покрытия при помощи краскопультов — с помощью финишного лака.
• Метод напыления – самый доступный и дешевый. При этом процесс нанесения серебряного слоя происходит постоянно под вашим контролем, в ваших руках. Не в ванной, не в печи, а в покрасочной камере или вытяжном шкафу. Вы имеете возможность влиять на результат в течение всего процесса. Поэтому изделия получаются яркими и красивыми.

В чем преимущества Хром-2012

Вы можете найти несколько предложений по продаже оборудования для химической металлизации. Мы не можем давать им оценку, но некоторые моменты, на которые обращаем внимание сразу.

• Бачок для воды. Его объем должен быть больше в 3-4 раза, чем другие бачки. Если он такой же, то при работе с такой установкой идет существенный перерасход реагентов, либо вода постоянно заканчивается и приходится постоянно заправлять. Бачки для воды и реагентов одинаковых размеров используются если цель – продавать побольше реагентов клиенту.
• Оборудование, в котором реагенты поступают самотёком. Такая установка может применяться только для изучения принципов восстановления серебра на поверхности. Практическое хромирование будет и очень долгим и с известными дефектами покрытия.
• Оборудование с избыточными компонентами. Лишние элементы понижают отказоустойчивость. Редкие запчасти (краскопульты, не заменяемые шланги, бачки) не должны применяться, т.к. владелец установки всегда должен иметь возможность починить её в любых условиях.
• Если установка не мобильная или вообще без химически стойкого корпуса, практическое её использование вызывает сомнения. Вы будете работать с растворами кислот, лаками, растворителями. Их постоянное воздействие на оборудование не должно вредить.
• Цена. Стоимость наших бизнес-пакетов основана на реальных затратах. Для тех, кто хочет сделать установку для хромирования своими руками, у нас есть полная спецификация с затратами. Если цена занижена, значит, применяются либо очень дешёвые комплектующие, либо оборудование невозможно будет использовать как профессиональное.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Бизнес–план – план осуществления бизнес–операции, действий фирмы, содержащая сведения о фирме и его производстве. Цель бизнес-плана - анализ предполагаемого производства продукции и обоснование решений стратегического планирования СК "Партнер-Строй".

бизнес-план , добавлен 09.01.2009


Цель и задачи бизнес-плана, его основные аспекты. Способы оценки перспектив, активов и пассивов предприятия. Структурная схема бизнес-плана. Анализ маркетинговых механизмов предприятия. Роль показателей бизнес-планирования в разработке стратегии развития.

контрольная работа , добавлен 29.01.2015


Роль и назначение бизнес-плана как формы представления проекта в виде компактного документа, содержащего основные сведения о нем. Классификация бизнес-планов, подходы к их разработке. Порядок работы над бизнес-планом, его состав, структура и объем.

презентация , добавлен 21.10.2013


Понятие бизнес-плана. Цели и функции бизнес-планирования. Создание бизнес-плана для собственного предприятия. Методики разработки бизнес-плана. Структура бизнес-плана. Бизнес-план для различных направлений бизнеса.

реферат , добавлен 21.01.2004


Процесс бизнес планирования. Титульный лист и резюме бизнес-плана. Анализ отрасли и бизнес-среды организации. Разработка плана продаж (сбыта). План доходов и расходов, движения денежных средств. Оценка эффективности проекта и страхование рисков.

реферат , добавлен 24.05.2009


Теоретические основы бизнес-планирования. Задачи бизнес-плана, требования к его разработке. Особенности создания бизнес-плана для малого отеля "Цветущий коралл". Характеристика гостиницы, персонал и управление. Маркетинговые исследования и анализ рынка.

курсовая работа , добавлен 13.06.2015


Маркетинг планирования бизнеса. Проблемы в составлении бизнес-плана, его содержание, сущность и структура. Разработка бизнес-плана ООО "Дежа Вю". Характеристика деятельности и программа маркетинга фотосалона. Разработка плана развития предприятия.

курсовая работа , добавлен 07.11.2012


Понятие бизнес-плана, цели, задачи и особенности его составления. Структура и содержание бизнес-плана, его признаки. Разработка бизнес-плана деятельности общества с ограниченной ответственностью. Направления и принципиальные положения планирования.

курсовая работа , добавлен 01.06.2015

Бизнес - план организации производства кадмирования деталей

Расчетная часть экономического обоснования бизнес-плана

1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Режим работы цеха периодический в 3 смены, продолжительность рабочей смены 8 часов. Регламентированные простои оборудования 8%. Количество выходных дней в году - 104, праздничных - 15 дней.

Т эф = [Т к - Т вых - Т пр ] ∙ k см ∙ t см ∙ (1 - ПР ∕ 100), ч/год.

Т эф = [Т к - Т вых - Т пр ] ∙ k см ∙ t см ∙ (1 - ПР ∕ 100) = ∙3∙8∙(1-8/100) = 5432 ч/год.

2. Расчет годовой программы покрытия деталей

Основным ведущим оборудованием в процессе кадмирования деталей (стойка, прижим, скоба) является автооператорная автоматическая линия КГ.1206, имеющая следующие характеристики:

В год = 15000 м 2 /год.

3. Расчет инвестиций на капитальное строительство

Инвестиции (капитальные вложения) - это вложения денежных средств в покупку оборудования, строительство новых зданий и в нормируемые оборотные средства.

К общ = К зд +К об +К ос = К опф + К ос, руб.,

где К зд - капитальные затраты на строительство зданий и сооружений; К 0б - капитальные затраты на оборудование; К ос - нормируемые оборотные средства предприятия; К опф - капитальные затраты в основные производственные фонды.

3.1 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений на здания (К зд)

Таблица 1.

3.2 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений на оборудование (К об)

Таблица 2.

Сумма капитальных вложений в здания и оборудование представляет собой капитальные вложения в основные производственные фонды:

К опф = К зд + К об, руб.

К опф = К зд + К об = 5760000 + 837900 = 6597900 руб.

3.3 Расчет величины нормируемых ОС

Нормируемые оборотные средства - это денежные средства предприятия, необходимые для приобретения сырья, материалов и обеспечения непрерывности процесса.

Размер нормируемых оборотных средств может быть принят как 13% от стоимости основных производственных фондов.

К ос = 0,13 ∙ К опф, руб.

К ос = 0,13 ∙ К опф = 0,13 ∙ 6597900 = 857727 руб.

К общ = К зд + К об + К ос = К опф + К ос = 6597900 + 857727 = 7455627 руб.

4. Расчет численности и фонда заработной платы работающих

4.1 Расчет примерного баланса времени работы одного среднесписочного работника

Условие: количество выходных дней в году 104, праздничных - 15, продолжительность отпуска - 28 дней, время на выполнение гос. и общественных обязанностей - 2 дня, невыходы, регламентированные законом (болезнь, учеба без отрыва от производства и др.) - 6 дней. Продолжительность рабочей смены 8 часов.

Объем производства 15000 м 2 /год.

Таблица 3.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

4.2 Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих

Режим работы производства - трехсменный.

При расчете численности используют следующие составы:

а) Сменная численность (по штату);

б) Явочная численность Ч яв = Ч см ∙ К см, чел.;

в) Списочная: Ч сп = Ч яв ∙ Т ном / Т эф.р. , чел.

Таблица 4

Количество основных рабочих.

Таблица 5.

Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих.

3 ЕСН =0,26 ∙ 3 год.

3 ЕСН =0,26 ∙ 3 год = 0,26 ∙3168000=823680

Для основных производственных рабочих следует определять долю заработной платы З уд и долю отчислений на социальное страхование Зесн уд, приходящихся на калькуляционную единицу, по формулам:

З уд = 3 год / В год, руб/м 2 и З ЕСНуд = 3 ЕСН / В год, руб/м 2 .

З уд = 3 год / В год = 3168000 /15000 =211,2 руб/м 2 .

З ЕСНуд = 3 ЕСН / В год = 823680 / 15000 = 54,9 руб/м 2 .

Зарплата основных производственных рабочих учитывается самостоятельной статьей в калькуляции (статья 3, табл. 15).

4.3 Расчет численности и фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Таблица 6.

Численность вспомогательных рабочих.

Таблица 7.

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих.

Отчисления на социальные нужды (единый социальный налог) составляют 26% от годового фонда заработной платы:

3 ЕСН =0,26 ∙ 3 год.

3 ЕСН =0,26 ∙ 3 год = 0,26 ∙ 1728000 = 449280.

Заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается аналогично заработной плате основных рабочих и учитывается самостоятельной статьей в «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» (статья 4, табл.15).

4.4 Расчет численности и фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих

Количество руководителей, специалистов и служащих и их заработная плата представлены в таблице 8.

Таблица 8.

Расчет численности и фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

Отчисления на социальные нужды (единый социальный налог) составляют 26% от годового фонда заработной платы:

3 ЕСН =0,26 ∙ 3 год.

3 ЕСН =0,26 ∙ 1866000=485160.

Заработная плата руководителей и БСН учитывается самостоятельной статьей в «Цеховых расходах» (статья 5, табл.15).

4.5 Расчет производительности труда и заработной платы работающих и рабочих

4.5.1 Производительность труда работающих

ПТ работающих = В год / Ч осн +Ч всп + Ч рук, м 2 /чел.

где В год - годовой объем производства, м 2 ; Ч осн, Ч всп, Ч рук - списочная численность основных, вспомогательных рабочих и руководителей, специалистов и служащих соответственно, чел.

ПТ работающих = 15000/(56+12+12)=187,5 м 2 /чел.

4.5.2 Производительность труда рабочих.

ПТ рабочих = В год / Ч осн +Ч всп, м 2 /чел.

ПТ рабочих = 15000/(56+12) = 220,5 м 2 /чел.

4.5.3 Расчет среднемесячной заработной платы работающих.

З работающих ср.мес. =(З осн год +З всп год + З рук год)/(Ч осн +Ч всп +Ч рук) , руб./чел.

где З осн год, З всп год, З рук год - годовой фонд заработной платы основных, вспомогательных рабочих и руководителей, специалистов и служащих соответственно, руб.

З работающих ср.мес. = (3168000+1728000+1866000)/(56+12+12)=84525 руб./чел.

4.5.4 Расчет среднемесячной заработной платы рабочих.

З рабочих ср.мес. = (З осн год +З всп год)/(Ч осн +Ч всп)∙12 , руб./чел.

З рабочих ср.мес. = (3168000+1728000)/(56+12)∙12=6000 руб./чел.

5. Расчет сырья и материалов на калькуляционную единицу

Гальванический цех является потребителем большого количества химикатов, металлов для анодов и вспомогательных материалов. Нормы расхода химикатов учитывают расход исходных компонентов, необходимых для образования покрытий, с учетом технологически неизбежных потерь на вынос электролита с деталями, вынос в атмосферу с вентиляцией, фильтрацию, корректирование и смену электролита (раствора).

Нормы расхода основных химикатов на годовую программу рассчитываются в технологической части путем составления материального баланса. Исходя из годовой потребности материалов и годовой программы покрытия деталей рассчитываются нормы расхода сырья и материалов на калькуляционную единицу (1 м 2 поверхности).

Наименование сырья и материалов, их стоимость представлена в таблице 9.

Таблица 9.

Расчет норм расхода и стоимости сырья и материалов на калькуляционную единицу (1 м 2 поверхности).

Материальные затраты учитываются самостоятельной статьей в калькуляции (п. 1, табл. 15).

6. Расчет топлива и энергии на технологические цели

6.1 Расчет расхода электроэнергии на технологические цели

В процессе кадмирования основными потребителями электроэнергии являются: 1) источники постоянного тока; 2) электродвигатели; 3) вентиляторы.

1) Расход электроэнергии на работу источников постоянного тока.

Агрегаты ВАКР и ВАК выполнены на тиристорах и могут работать в режиме автоматического и ручного регулирования выпрямленного напряжения и тока.

Для питания гальванических ванн постоянным током используют преобразователи типа ВАКР - 12500 - 24У4. Выбор источников постоянного тока производится на основании потребляемой силы тока и напряжения в ванне.

Таблица 10.

Техническая характеристика тиристорного преобразователя серии ТЕ.

Норма расхода электроэнергии на работу источников постоянного тока, приходящаяся на калькуляционную единицу определяется по формуле:

Н п.т =P · K об · Т ЭФ ·n / ƞ·В год, кВт∙ч/м 2 ,

где Р - мощность преобразователя, кВт; К об - коэффициент использования оборудования (0,9-0,95); Т эф - эффективный фонд работы оборудования, ч/год; ƞ - КПД источника постоянного тока; n - число источников постоянного тока (по числу ванн).

Н п.т = 9,6 ∙ 0,9 ∙ 5432 ∙ 8 / 0,88 ∙ 15000 = 28,44 кВт∙ч/м 2 .

2) Расход электроэнергии на работу электродвигателей.

В автооператорных линиях электродвигатели необходимы для вращения барабанов, качания штанг, для перемещения автооператоров и т. п. В технических характеристиках выбранной автооператорной автоматической линии указана установленная мощность всех электродвигателей. В этом случае расход электроэнергии на калькуляционную единицу составит:

Н э.дв = n ∙ Р э.дв ∙ К об ∙ Т эф / В год, кВт∙ч/м 2 ,

где Р э.дв - мощность электродвигателей, кВт; n - число электродвигателей (по числу автооператоров).

Н э.дв = 2 ∙ 12,1 ∙ 0,9 ∙ 5432 / 15000 = 7,89 кВт∙ч/м 2 .

3) Расход электроэнергии на работу вентиляторов.

Гальванические цеха относятся к категории вредных производств. Многие ванны должны быть оборудованы местными бортовыми отсосами, обеспечивающими отвод вредных примесей с зеркала электролита или раствора. В данном проекте установлен центробежный вентилятор среднего давления Ц4 - 70.

Таблица 11. Техническая характеристика вентилятора Ц4-70.

Норма расхода электроэнергии на работу вентиляторов, приходящаяся на калькуляционную единицу определяется по формуле:

Н вент. = Р вент ∙ n ∙ Т эф / ƞ ∙ В год, кВт∙ч/м 2 ,

где Р вент - мощность электродвигателя вентилятора, кВт; n - число электродвигателей (0,5 от числа ванн); ƞ - КПД выпрямителя (преобразователя).

Н вент. = 30 ∙ 4 ∙ 5432 / 0,80 ∙ 15000 = 54,32 кВт∙ч/м 2 .

Суммарный расход электроэнергии на работу источников постоянного тока, электродвигателей и вентиляторов учитывают самостоятельной статьей в калькуляции себестоимости покрытия 1 м 2 поверхности (статья 2, табл. 15).

Н эл.эн. = Н п.т + Н э.дв + Н вент. , кВт∙ч/м 2 .

Н эл.эн. = Н п.т + Н э.дв + Н вент = 28,44 + 7,89 + 54,32 = 90,65 кВт∙ч/м 2 .

6.2 Расход пара на технологические цели

В гальванических цехах обычно нагревают электролиты для поддержания рабочей температуры в ванне и воду для промывки деталей паром.

Примерный часовой расход пара на поддержание рабочей температуры приведен в таблице 12.

Таблица 12.

Часовой расход пара на поддержание рабочей температуры электролита (кг/час).

Определив расход пара, рассчитывают годовой расход пара:

Р пар = ∑(Р р.т + Р пр)∙Т эф, кг/год,

где Р пар - расход пара на поддержание рабочей температуры, кг/час; Р пр - расход пара на промывку деталей, кг/час.

Р пар = (11+11) ∙ 5432 = 119504 кг/год.

Для определения количества теплоты, которое содержит расчетная масса пара, последнюю необходимо умножить на скрытую теплоту парообразования при данном давлении:

Q пар = Р пар ∙ r, Дж/год,

где r - скрытая теплота парообразования при давлении пара 0,3 МПа, равная 2171∙10 3 Дж/кг.

Q пар = 119504 ∙ 2171∙10 3 = 259 ∙10 9 Дж/год.

1 Кал = 4,19 Дж; 1 Гкал = 10 9 => Q’ пар = 259 ∙10 9 / 4,19 ∙10 9 = 61,8 Гкал/м 2 .

Норма расхода пара на калькуляционную единицу:

Н пар = Q пар / В год, Гкал/м 2 .

Н пар = 61,8 / 15000 = 0,004 Гкал/м 2 .

6.3 Расход сжатого воздуха на технологические цели

В гальванических цехах сжатый воздух расходуется на перемешивание растворов, электролитов, воды и на обдувку деталей. На обдувку расход сжатого воздуха при давлении 0,2-0,3 МПа составляет 20 м 3 /час. Годовой расход сжатого воздуха определяют по приведенным нормам с учетом эффективного фонда времени работы оборудования.

Норма расхода сжатого воздуха на калькуляционную единицу:

Н сж.в = Р в ∙ Т эф / В год, м 3 /м 2 ,

где Р в - средний часовой расход сжатого воздуха, м 3 /час.

Н сж.в = 20 ∙ 5432 / 15000 = 1,07 м 3 /м 2 .

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования представлена в табл.13.

Таблица 13.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Полученная общая годовая сумма расходов делится на объем производства и таким образом определяется величина расходов, приходящихся на калькуляционную единицу (статья 4, табл.15).

Р рсэо1 =Р рсэо.общ / В год, руб./м 2 .

Р рсэо1 = 2377619,5 / 15000 = 158,5 руб./м 2 .

8. Цеховые расходы

Цеховые расходы рассчитываются на годовой объем производства продукции путем составления сметы по табл. 14.

Таблица 14.

Смета цеховых расходов.

Затем определяется их величина на калькуляционную единицу (статья 5, табл.15) аналогично расчету удельной величины расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

Р цех1 = Р цех.общ / В год, руб./м 2 .

Р цех1 = 2754360 / 15000 = 183,62 руб./м 2 .

9. Расчет себестоимости покрытия 1 м 2 поверхности

Калькуляция себестоимости покрытия 1 м 2 поверхности в проектируемом производстве оформляется в виде таблицы 15.

Таблица 15.

Калькуляция себестоимости кадмирования 1 м 2 поверхности.

Так как детали после нанесения покрытия передаются на сборку в другой цех внутри завода, рассчитывается только цеховая себестоимость покрытия 1м 2 деталей. После этого определяются затраты на всю годовую программу.

10. Расчет экономической эффективности проектируемого производства

I. Если детали после нанесения покрытия передаются на сборку в другой цех внутри завода, то определяются затраты на всю годовую программу. Все рассчитанные показатели отражаются в таблице "Технико-экономические показатели выполнения заказа по кадмированию деталей" (табл. 16.).

Выводы по экономической части.

Таблица 16.

Технико-экономические показатели выполнения заказа по кадмированию деталей.

Вывод: экономические расчеты показали, что цеховая себестоимость кадмирования 1 м 2 поверхности деталей (стойка, прижим, скоба) составляет 845,15 руб. за 1 м 2 . Общие затраты гальванического цеха на выполнение годовой программы составляют руб. Далее детали передаются на дальнейшую сборку в другой цех.

Наверное, слово гальваника набило оскомину посетителям этого сайта, но всё же попытаюсь оправдать этот вид заработка, который из кустарного производства может стать серьёзным бизнесом. Странно, но ни один из предыдущих авторов не попытался взглянуть на гальванику по-серьезному, хотя там много интересного и кроме декоративного применения существуют еще защитно-декоративное, защитное и наиболее востребованное ремонтно-восстановительное. Как раз о последнем хотелось бы поговорить. Но обо всём по порядку.

Про гальванику в советское время не знали разве что африканцы, к уровню образования которых нынче стремится наше азиопское пространство. Современная система образования занята лишь воспроизводством за непомерную плату юристов, экономистов и прочих –истов и –астов. Раздражает не то, что при помощи PR-асов эти, безусловно, нужные профессии раскручиваются, а то, что люди стремятся получить диплом, с которым нигде не устроишься работать. Это всенародное стремление стать никем можно сравнить лишь со стремлением попасть в компартию в 70-х годах. Разница лишь в том, что сначала ты получал партбилет, а потом всю жизнь за него платил, а теперь сначала очень много платишь и уж потом получаешь заветные, никому не нужные, корочки и ромбик (или поплавок). А ведь существует масса профессий, особенно технических и сельхозных, которые всегда были, есть и будут востребованы и в городе и на селе. И которые способны прокормить и тебя самого, и твою семью, невзирая на политический режим в стране. Казалось бы странным, но именно такие профессии не раскручиваются ни РR-щиками, ни СМИ, ни самой системой образования. Причина здесь самая простая — эти профессии будут кормить именно Вас, а не Их. Подумайте сами, вам не надо будет давать объявления, искать работу, пользоваться услугами биржи труда и прибегать к услугам различных лохотронистых контор, и при этом всем им платить и вылизывать седалища. А если у вас, к тому же, окажется мало конкурентов, то спрос на Вас может обеспечить вашим детям достойное образование за бугром.

И таких профессий не так уж и мало. Достаточно напомнить, что многие обладатели юридических и экономических дипломов, чтобы улучшить свою материальную базу, иногда таксуют возле вокзалов. Профессия не самая престижная, зато хлебная. Работа на гальванике приносит доход повыше, чем таксование. Но для этого нужно знать не только химию и физику за седьмой класс, но хотя бы прочитать пару учебников по гальванике для ПТУ. Что касается заработков, то можно омеднить свинец и сдавать сей продукт в пункты приёма медного лома. И хотя экономический эффект невелик, зато чувство глубокого морального удовлетворения вам гарантировано. Да и количество приёмных пунктов сокращается гораздо быстрее, чем в результате ментовских и налоговых рейдов. Можно с таким же успехом омеднять или никелировать зажигалки, резиновых пупсов и даже фаллоимитаторы (для продления срока службы). Можно и пресс-штампы для чеканки монет делать. Чтобы ковать деньги в прямом смысле.

Вообще-то многое чего можно делать, если знаешь, как это делается и что для этого нужно. То есть нужны технологии. Вот об этом я и хочу рассказать, в частности, о технологии гальванического железнения (осталивания) переменным током 50 гц. Я не оговорился, именно переменным током, только асимметричым. К величайшему сожалению, этот способ пытались практиковать в начале перестройки, но политический и экономический бардак в стране не дал возможности ему развиться в полной мере. И хотя возможности этого способа на порядок выше, чем у традиционной гальваники, на сегодняшний день он явно не лидирует.

Преимущества этого способа налицо: не требуется подогрев электролита, отсутствует газовыделение и нет необходимости в сложных вентиляционных системах, не требуется корректировка кислотности электролита, нет необходимости в сложной химической предварительной очистке деталей, их достаточно протереть ветошью. Твердость осаждаемого металла от 200 кгс/мм до 650 кгс/мм. Восстановленные таким способом автомобильные детали служат, минимум, в три раза дольше, чем заводские. Речь идет о валах, шестернях и других трущихся изделиях. Причем, реставрировать можно выработки глубиной до 1,5 мм.

Я не стану распинаться об экономическом эффекте от реставрации этим способом. Подумайте сами, затратив 15-30 квт/ч электроэнергии на железнение и последующую шлифовку, вы получаете коленвал от жигуленка, который будет ходить втрое дольше. С китайскими запчастями даже и сравнивать не буду. Что самое интересное, не нужен сложный автоматический выпрямитель со стабилизацией тока, напряжения и плотности тока. Для этих целей подойдёт обычный сварочный трансформатор, два амперметра с шунтами, два мощных реостата и диоды типа в200, вк200 и обычный сарай возле дома.

Как собрать схему, думаю, ясно из рисунка. Если верхнее по схеме сопротивление будет меньше нижнего, то металл будет переноситься с прямоугольной детали на круглую, и наоборот. Твердость покрытия будет зависеть от соотношения токов, отображаемых амперметрами. При соотношении в.А/н.А = 8 плотность покрытия, а соответственно, и твердость будет максимальной. В качестве растворимого электрода применяется нелегированные стали, типа Ст.3. Если вы хотите получить науглероженное покрытие, которое будете закаливать, то в электролит нужно добавить немного сахара. Электролит на основе хлористого железа. Изюминка этого способа состоит в том, что электрический ток, проходя в прямом направлении, осаждает металл на условном катоде, а во время обратного хода снимает с электродов излишнюю ионную напряженность, возникающую при прямом ходе и являющуюся препятствием для осаждаемого металла.

Полностью приводить технологический цикл и режимы, а также составы электролитов, я думаю, не стоит. Не все будут интересоваться этой идеей, а уж воплощать её в жизнь ещё меньше. Но в нашем кишлаке этот бизнес работает и приносит доход от 1000 до 3000 тг (7-22$) в день старому дряхлому пенсионеру, с пенсионом 6000 тг (44$) в месяц. И это несмотря на то, что в депо у нас есть гальванический участок с хромировкой, никелировкой, осталиванием и лужением. Сей диду знейшол сябе кента, времен Колчака, аж за 250 км, и они организовали свой лимитед по восстановлению шеек коленвалов и прочего автотракторного утиля. К слову сказать, его кент -лучший в округе шлифовщик и заказов у него хоть отбавляй, и на советский утиль и на иномарочный. И таперича они работают на пару, один осталивает, другой — «шлихтует». И я бы не сказал, что их услугами пользуются только колхозники. До облцентра более 300 км, но если надо починить что-то эксклюзивное или редкое, едут к нашим стариканам. Едут, невзирая на дорожные ухабы и цены на бензин. И это несмотря на то, что в облцентрах бывшем и нынешнем есть заводы, есть автосервисы и полно мастеров и липовых, и настоящих. Даже несмотря на то, что эти два экземпляра изведут вас своим ворчанием во время работы, они востребованы гораздо больше, чем юристы и экономисты.

Конечно, о происхождении в сарае сварочного трансформатора, и о таинственном перемещении шлифовальнных станков из колхозной МТМ в личный гараж коммуниста – расстриги остается только догадываться. Но по мне это лучше, чем сдача госимущества в металлолом и отправка последнего китайцам. Я так думаю, что раз у нас это работает, то найдутся на азиопских пространствах аналогичные населенные пункты клоачного типа, где это тоже будет работать не хуже, чем у нас. Если оборудование перенести из сарая в мастерскую, то из кустарного промысла можно организовать неплохое производство.

Учитывая рост цен на металл может оказаться так, что не всем автовладельцам и автохозяйствам цена на новые железки будет по зубам. И тогда для вас может открыться настоящий клондайк. У нас за последний год цены на металлолом подскочили с 1 до 29 тг (0.01-0.20$). И никаких предпосылок для того, чтобы они снова снизились, пока не наблюдается. Не думаю, что и в обозримом будущем они упадут. Точно так же как и с нефтью, цены на металл поднимают не для того, чтобы потом они упали.:-))). Выводы и прогнозы на этот вид бизнеса делайте сами.

P.S. Прошу комментаторов не впадать в экстаз, если я не буду отвечать на комменты. У нас тут намечаются электронные выборы, поэтому есть проблемы связи.